油氣集輸工藝PPT介紹

石大一員

概述及油氣集輸工藝流程
油氣分離
原油處理
原油穩(wěn)定
油氣長距離管線輸送
油氣儲存(自學(xué))

油田的工業(yè)開采價值被確定后，在油田地面上需要建設(shè)各種生產(chǎn)設(shè)施、輔助生產(chǎn)設(shè)施和附屬設(shè)施，以滿足油氣開采和儲運(yùn)的要求。油氣集輸是油田建設(shè)中的主要生產(chǎn)設(shè)施，在油田生產(chǎn)中起著主導(dǎo)作用，使油田生產(chǎn)平穩(wěn)，保持原油開采及銷售之間的平衡，并使原油、天然氣、液化石油氣和天然汽油等產(chǎn)品的質(zhì)量合格。采用的油氣集輸工藝流程、確定的工程建設(shè)規(guī)模及總體布局，將對油田的可靠生產(chǎn)、建設(shè)水平和生產(chǎn)效益起著關(guān)鍵性的作用。
管道運(yùn)輸（pipeline transportation）已有約130余年的歷史。
作為輸送原油和成品油最主要的方式之一，管道運(yùn)輸?shù)陌l(fā)展與能源工業(yè)，尤其是石油工業(yè)的發(fā)展密切相關(guān)。
現(xiàn)代管道運(yùn)輸起源于19世紀(jì)中葉1865年美國賓夕法尼亞的第一條原油管道。

我國的管道網(wǎng)建設(shè)則始于20世紀(jì)50年代末期新疆建成的全長為147km、管徑為150mm的克拉瑪依－獨(dú)山子輸油管道。
20世紀(jì)60年代以后，隨著我國石油工業(yè)的蓬勃發(fā)展，大慶、勝利等油田的建設(shè)，管道運(yùn)輸?shù)玫搅溯^大發(fā)展。
形成以（大）慶鐵（嶺）、鐵（嶺）大（連）、鐵（嶺）秦（皇島）、東（營）黃（島）和魯（山東臨岜）寧（江蘇儀征）五大干線為主的全國原油長輸管道系統(tǒng)。

1.運(yùn)費(fèi)低，能耗少；
2.運(yùn)量大，勞動生產(chǎn)率高；
3.投資省，占地少；
4.受外界影響小，安全可靠。

2.組成：
（1）輸油站——沿管道干線為輸送油品而建立的各種站場。
包括：首站、中間站、末站
首站：長輸管道的起始點(diǎn)，主要任務(wù)是集油、輸送。
中間站：為油流提供能量，即加壓泵站和加熱站。
末站：位于管道的終點(diǎn)，往往是受油單位的油庫或轉(zhuǎn)運(yùn)油庫。
（2）管線
管道、沿線閥室、穿越設(shè)備、管道防腐保護(hù)措施、供電和通訊設(shè)施等。

1—井場；2—輸油站；3—來自油田的輸油管；4—首站罐區(qū)和泵房；
5—全線調(diào)度中心；6—清管器發(fā)放室；7—首站鍋爐房；8—微波通訊塔；
9—線路閥室；10—維修人員住所；11—中間輸油站；12—穿越鐵路；
13—穿越河流；14—跨越工程；15—車站；16—煉廠；
17—火車裝油線橋；18—油輪碼頭。
長距離輸油管組成及油的流程

輸油管道的主要設(shè)備：
1.離心泵與輸油泵站
2.輸油加熱爐
3.儲油罐
4.管道系統(tǒng)
5.清管設(shè)備
6.計(jì)量及標(biāo)定裝置

1.離心泵與輸油泵站
離心泵：是輸油站的核心設(shè)備，是將機(jī)械能變成液體動能的動力裝置。一般采用電動機(jī)、柴油機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)驅(qū)動。離心泵和驅(qū)動機(jī)組成泵機(jī)組，通常一個泵站設(shè)幾個泵機(jī)組，根據(jù)需要采用串聯(lián)或并聯(lián)連接。
輸油泵站：設(shè)于首站和中間站，為油流提供能量。

2.輸油加熱爐
在輸送原油的過程中，為降低能量消耗，防止凝結(jié)，減少結(jié)臘，通常采用加熱爐加熱。
直接加熱爐
間接加熱爐

1—燃燒器（火嘴）；2—輻射室；3—對流室；4—煙囪
直接加熱爐流程圖

（a）桁架式錐頂油罐 （b）懸鏈?zhǔn)綗o力矩頂油罐 （c）立式圓柱形拱頂鋼罐
儲油罐示意圖

4.管道系統(tǒng)
有縫鋼管、無縫鋼管
埋設(shè)深度：不小于0.8m

1—前皮碗；2—鍋刷；3—刮板；4—后皮碗
機(jī)械清管器構(gòu)造示意圖

6.計(jì)量及標(biāo)定裝置
掌握油品的首發(fā)量、庫存量、損耗量。在現(xiàn)代化的管道運(yùn)輸系統(tǒng)中，還可以調(diào)整運(yùn)行狀態(tài)、矯正壓力與流量、檢查泄露等。

防腐措施：
1.采用防腐材料管道
2.在管道中加入緩蝕劑
3.管壁涂防腐涂層
4.陰極保護(hù)法（外接電源）

我國是世界上最早使用管道輸送天然氣的國家之一。1600年左右，竹管輸氣已有很大發(fā)展。
第一條現(xiàn)代意義的輸氣管道是1963年在四川建成的、管徑426mm、長度55km的巴渝管線。
18世紀(jì)以前主要是用木竹管道輸送，1880年首次出現(xiàn)蒸汽機(jī)驅(qū)動的壓氣機(jī)，19世紀(jì)90年代鋼管出現(xiàn)后，管道運(yùn)輸進(jìn)入工業(yè)性發(fā)展階段。到20世紀(jì)80年代，全世界的輸氣管道約近90萬km。
美國、西歐、加拿大及前蘇聯(lián)國家均建成了規(guī)模較大的輸氣管網(wǎng)甚至跨國輸氣管道。

1．保持液化氣管道沿線壓力不低于輸送溫度下的飽和蒸汽壓，以避免液化氣汽化降低輸量。一般要求各中間站進(jìn)站壓力比同溫下液化氣飽和蒸汽壓高5×105MPa以上。
2．液化氣輸送管道溫度常低于管道周圍土壤，為防止液化氣溫度升高，管道周圍應(yīng)涂敷絕熱保溫層。同時，液化氣輸送時摩擦阻力會降壓且使溫度升高，故長距離輸送時，除設(shè)加壓泵站外，還應(yīng)設(shè)中間冷卻站。

3．液化氣管道投產(chǎn)前，要用壓縮空氣推動清管球驅(qū)除管內(nèi)試壓存水，同時還要用低露點(diǎn)的天然氣或氮?dú)鉃楣艿乐脫Q空氣。通常從開始運(yùn)行到穩(wěn)定運(yùn)行需要一個預(yù)冷卻過程。
4．液化氣管道停運(yùn)時，管道溫度會在周圍熱量滲透下升溫，使管道壓力急劇增大，故應(yīng)在進(jìn)出站處設(shè)安全閥與空罐相連，使管道壓力保持在安全極限以內(nèi)。

礦場集氣管網(wǎng)        干線輸氣管道(網(wǎng))
城市配氣管網(wǎng)         相關(guān)站、場等



第9節(jié)     石油開發(fā)過程中的主要風(fēng)險與控制
9.1 石油開發(fā)過程的主要危險及控制
一、石油開采與開發(fā)過程的主要危險及其控制
二、石油修井作業(yè)過程的主要危險及其控制
三、油氣處理與集輸過程的主要危險及其控制
石油開采與開發(fā)過程的主要危險及其控制
鉆井、采油（自噴采油、機(jī)械采油）、采氣、注水等生產(chǎn)工藝過程中如何防火防爆、防井噴、防中毒；
鉆井、采油（氣）作業(yè)主要傷害事故的預(yù)防措施和相關(guān)的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
鉆井作業(yè)主要風(fēng)險
鉆井作業(yè)風(fēng)險
相關(guān)作業(yè)風(fēng)險
鉆井作業(yè)主要特定危害
井噴失控
鉆井作業(yè)風(fēng)險削減措施
風(fēng)險防范保障體系及運(yùn)行機(jī)制
風(fēng)險防范和削減措施的落實(shí)
識別鉆井活動中可能產(chǎn)生的風(fēng)險
制定應(yīng)急反應(yīng)計(jì)劃
鉆井安全生產(chǎn)管理措施
危害影響和恢復(fù)措施
識別和評估
監(jiān)控措施
采油過程中的“八防”
防火
防爆
防觸電
防中毒
防高空墜落
防凍堵
防機(jī)械傷害
防物體打擊
自噴采油過程主要危險
井口設(shè)備對人的傷害（采油樹、壓力表）
加熱爐對人的傷害（爐膛爆炸、滲漏著火傷人、其他）
采油操作過程中對人的傷害（自噴井清蠟、檢查油嘴）
計(jì)量站分離器對人的傷害（分離器遇明火爆炸、玻璃管爆炸、分離器超壓爆炸）
機(jī)械采油過程主要危險
井口采油工藝對人的傷害（加藥過程中毒現(xiàn)象、更換盤根盤根壓帽傷人事故、井口電纜漏電傷人事故、螺桿泵傷人事故）
抽油設(shè)備對人的傷害（設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)；攀登采油機(jī)；安裝、保養(yǎng)、維修抽油機(jī)；機(jī)械故障）
電氣設(shè)備對人的傷害（電機(jī)或控制開關(guān)箱漏電、電纜漏電、高壓電弧傷人）
采氣過程危險
井口采氣樹
    更換壓力表
    井口法蘭及閘門絲桿漏氣
    更換氣嘴油嘴
水套爐
    更換壓力表
     水套爐爆炸
     供氣管線放空閘門
干線：
     管線穿孔造成氣體泄漏
     管線爆裂
石油修井過程主要危險
石油修井作業(yè)特點(diǎn)
    環(huán)境惡劣、地域遼闊、條件艱苦、工程復(fù)雜
    流動性大、危險性大、多兵種聯(lián)合作戰(zhàn)
修井作業(yè)主要工程
    試油、中途測試、工程測試、小修、射孔、大修
   封串、壓裂、酸化、防砂、堵水、調(diào)剖、解堵
石油修井作業(yè)安全技術(shù)要求
防止井噴、井噴失控、井噴失控著火和爆炸及有害氣體的泄漏等事故的發(fā)生
防直射孔中雷管、射孔槍彈爆炸等事故的發(fā)生
防止因物體打擊、高空墜落、油氣火災(zāi)爆炸、觸電、淹溺、砸塌、灼燙、機(jī)械傷害、凍傷、燒傷等人身傷害事故的發(fā)生
防止硫化氫、一氧化碳、鹽酸、氫氟酸、二氧化碳、氮?dú)獾戎卸局舷⑹鹿实陌l(fā)生
壓裂為高壓施工（80MPa），易爆、易燃、易傷人
酸化為高壓施工
修井作業(yè)生產(chǎn)過程中主要危害
井噴事故
中毒事故
人身傷害事故
火災(zāi)和爆炸事故
修井作業(yè)事故的預(yù)防
井噴事故
中毒事故
人身傷害事故
火災(zāi)和爆炸事故
油氣集輸系統(tǒng)主要危險
主要事故：油氣泄漏事故、凝管事故、火災(zāi)爆炸事故、電氣事故、設(shè)備事故
原油儲存和外輸系統(tǒng)：輸油泵房著火、輸油泵房跑油、輸油管線跑油、機(jī)械傷害、觸電、儲油罐著火爆炸、儲油罐冒罐、儲油罐抽空、抽癟、加熱爐爐管穿孔著火、加熱爐爐膛爆炸
裝油氣棧橋主要危險與控制
防高空墜落事故控制
防靜電事故控制
防泄漏事故控制
防火防爆事故控制
原油穩(wěn)定系統(tǒng)
原油穩(wěn)定裝置火災(zāi)爆炸
輕油裝車火災(zāi)爆炸
搞出墜落及落物事故
原油處理系統(tǒng)
脫水器跑油
脫水器著火
泵機(jī)組燒毀
電器火災(zāi)
天然氣集輸過程
站外管線泄漏、爆裂
站內(nèi)管線泄漏、著火
閥門泄漏、著火
容器泄漏、著火
天然氣（含硫化氫、二氧化碳）泄漏
天然氣處理過程
天然氣處理裝置管線破裂泄漏、著火
天然氣處理裝置壓力容器泄漏、著火
硅油爐泄漏、著火
天然氣（含硫化氫、二氧化碳）泄漏
甲醇泄漏
輕烴回收系統(tǒng)
輸氣管線及站內(nèi)天然氣工藝管線泄漏或爆裂
壓力容器泄漏、著火
壓縮機(jī)裝置爆炸著火
輕烴輸送管線凍堵
水冷式換熱器凍堵
三相分離器跑油
輕烴裝車區(qū)爆炸、著火
入口分離器凍堵
輕烴儲罐跑油

蒾蒾糊糊

中間怎么還有鉆完井的東西、、、

bkqcycyqm

下載了看看，看與別的有什么不同？

bkqcycyqm

內(nèi)容又散又亂，連鉆井和采油的東西也拉了進(jìn)來。

chuyun205

下來看看！

sujianyu0404

好東西，學(xué)習(xí)看看啊

wdy1306

謝謝了

lovelystarjy

謝謝樓主啦

xywjxia

謝謝樓主的分享

xywjxia

下載了，謝謝樓主