油田風(fēng)險(xiǎn)安全分析之PHA

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　　工藝危害分析(Process Hazard Analysis-PHA)，也稱過程危險(xiǎn)分析，即將事故過程模擬分析，也就是在一個(gè)系列的假設(shè)前提下按理想的情況建立模型，將復(fù)雜的問題或現(xiàn)象用數(shù)學(xué)模型來描述，對事故的危險(xiǎn)類別、出現(xiàn)條件、后果等進(jìn)行概略地分析，盡可能評(píng)價(jià)出潛在的危險(xiǎn)性。過程危險(xiǎn)分主要用來分析在泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒等常見的重大事故造成的熱輻射、爆炸波、中毒等不同的化學(xué)危害。
方法　　工藝危害分析（PHA）是工藝管理管理的核心要素，指通過一系列有組織的、系統(tǒng)性的和徹底的分析活動(dòng)來發(fā)現(xiàn)、估計(jì)或評(píng)價(jià)一個(gè)工藝過程的潛在危害。
　　PHA可以為企業(yè)的管理者和決策者提供有價(jià)值的信息用以提高工藝裝置的安全水平和減少可能出現(xiàn)的危害性后果造成的損失。
　　可供選用的PHA的方法常用的有：　
　　1.定性方法：What-If, 檢查表, What-If/檢查表, 危險(xiǎn)與可操作性(HAZOP)
　　2.半定量方法: 保護(hù)層分析(LOPA),故障模式及后果分析(FMEA)
　　3.定量方法:定量危害分析(QRA),故障樹必須根據(jù)自身的復(fù)雜程度、規(guī)模、危險(xiǎn)程度、折舊程度等多種因素，選擇一種合適的方法進(jìn)行PHA活動(dòng)。并且PHA活動(dòng)應(yīng)該每隔至多5年就重新進(jìn)行一次。
　　合格的PHA活動(dòng)應(yīng)該能夠：
　　1.發(fā)現(xiàn)工藝危害
　　2.識(shí)別出已經(jīng)發(fā)生過的有可能導(dǎo)致災(zāi)難性后果的事件
　　3.可用的工程上或管理上的危害控制手段
　　4.控制手段失效的后果
　　5.人員因素
　　6.定性的關(guān)于危害的評(píng)價(jià)
　　PHA應(yīng)該由一個(gè)包括多方面人員的隊(duì)伍完成，包括工程、管理、操作、設(shè)計(jì)等人員。并且在PHA過程中產(chǎn)生的文檔，特別是產(chǎn)生的建議，應(yīng)該有完善的管理和后續(xù)跟蹤手段。

參考文獻(xiàn)：
Process Safety Management(OSHA 3132),U.S.Department of Labor
Occupational Safety and Health Administration(OSHA),2000.

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