新型密封件

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新型密封件

20世紀80年代來開發(fā)了一批新型密封件，它們提高了密封可靠性、運動精度和綜合性能，有的密封件已頒布了國家標準。接下來小編將會為大家介紹幾種有代表性的新型密封件。

一：星形密封圈（回轉(zhuǎn)用X形圈）

1、 主要性能與密封原理

星形密封圈是有四個唇的密封圈。它是一種無接縫的圓形環(huán)，在模具內(nèi)硫化成形，其截面近似正方形，如下圖所示。星形密封圈在使用和作用上非常像O形密封圈。但是，它比O形密封圈具有更顯著、更有效的密封性能。星形密封圈的制作材料一般為各種合成橡膠。

星形密封圈主要應(yīng)用在動密封場合，也可用于靜密封。適用于雙作用往復(fù)運動的活塞、活塞桿、柱塞等；并且也能在擺動、螺旋和旋轉(zhuǎn)工況下適用于軸和心軸等。星形密封圈的工作壓力不大于40MPa，工作速度不大于0.5m/s，工作溫度-60~+200℃(取決于制作的材質(zhì))。對星形密封圈的表面進行特殊減摩處理，能具有更好的摩擦性能。

星形密封圈是一種由介質(zhì)壓力施壓的雙作用密封圈，依靠它在密封耦合面上的接觸應(yīng)力進行密封，見下圖。密封圈的徑向和軸向力取決于系統(tǒng)工作壓力。當壓力升高時，密封圈的壓縮量相應(yīng)增加，接觸應(yīng)力也隨之增大。

星形密封圈與O形密封圈相比，有許多優(yōu)點：

1）往復(fù)運動時，不會翻轉(zhuǎn)、扭曲。

2） 由于所需的徑向預(yù)縮量小，因而接觸應(yīng)力小，摩擦力也小。

3） 由于接觸應(yīng)力分布均勻，所以泄露小。

4） 由于密封圈的分型面設(shè)在兩個唇邊之間，因此飛邊不會影響密封作用。

5） 在動密封場合，具有良好的密封效果，而且壽命長。

2、 應(yīng)用

星形密封圈在動、靜密封中的應(yīng)用實例，如下圖所示:

1） 當應(yīng)用于外圓密封時，應(yīng)選擇星形密封圈的內(nèi)徑與安裝溝槽直徑相同或比之略小約2%。這樣，星形密封圈在溝槽內(nèi)受到輕微的預(yù)壓縮，可防止它產(chǎn)生傾斜。

2） 當用于內(nèi)圓密封圈，則可在略大或略小的兩者之中，選擇一個內(nèi)徑尺寸與之最為接近的星形密封圈。

3） 一般，在靜密封場合，可選擇截面較小的密封圈；反之在動密封場合，應(yīng)選擇截面較大的密封圈。

4） 通常，壓力較高和間隙較大時，應(yīng)選擇較高硬度的料；也可以選擇一般硬度的材料，再安裝一個聚四氟乙烯擋圈，以免密封圈被擠入間隙。

二、Zurcon-L形密封圈（簡稱Z-L密封圈）

1、主要性能與密封原理

Z-L密封圈的截面呈倒L形，如下圖所示。主要用于活塞桿的動、靜密封。

其制作材料Zurcon是專門為密封和支承系統(tǒng)而研制的高性能聚氨酯。材料的復(fù)合物、添加劑和硬度范圍很廣，從而可使密封和支承原件對于品種不斷增多的工業(yè)液體介質(zhì)的相容性和性能達到最佳。

特別有意義的是，按不同成分經(jīng)過特殊符合的注射和模壓的Zurcon聚氨酯系列，具有不同的硬度、很高的機械強度、耐磨性和抗扯裂強度，同時能和密封耦合面很好地相適應(yīng)，很少會產(chǎn)生擦傷和損壞，從而能滿足液壓與氣壓傳動系統(tǒng)嚴酷的特殊要求。

Z-L密封圈的密封唇經(jīng)過修正，其接觸應(yīng)力分布在高壓側(cè)的角度較陡，而在低壓側(cè)的角度較平坦，從而保證了活塞桿伸出時粘附在桿上的極薄體膜，在活塞桿縮回時返回到高壓側(cè)。而且，這種最佳的應(yīng)力分布狀態(tài)在整個工作乏力范圍內(nèi)相當穩(wěn)定。所以，流體動力回吸能得到了很好保證。

密封的預(yù)壓縮是由密封圈在外徑的尺寸過盈以及在安裝時元件產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)所形成的。獨特的截面形狀使由介質(zhì)壓力作用時，密封圈被擠入間隙的可能。

Z-L密封圈具有如下突出優(yōu)點：

1） 在整個工作壓力范圍內(nèi)具有流體動力回吸性能；

2） 靜態(tài)和動態(tài)密封性能均好；

3） 密封唇不受壓力作用，摩擦力小，因而減小了摩擦發(fā)熱；

4） 抗擠出性好；

5） 耐磨性好，使用壽命長。

2、應(yīng)用

Z-L密封圈采用整體式安裝溝槽，其尺寸符合ISO5597標準，且與Y形密封圈的溝槽相同。因此，安裝非常方便。

Z-L密封圈可以應(yīng)用在使用Y形密封圈的所有場合，例如叉車、農(nóng)業(yè)機械、輕型和中型行走機械、工業(yè)液壓系統(tǒng)、機床、注射機、液壓機等，且能與Y形密封圈互換使用。

Z-L密封圈的工作壓力不大于40MPa；工作速度不大于0.5m/s；工作溫度：-30~+80℃；

工作介質(zhì)：石油基液壓油、合成液、難燃液。

三、M2型Turcon-Variseal密封圈

1、主要性能與密封原理

M2型T-V密封圈是一種即可用于外圓密封，又可用于內(nèi)圓密封的往復(fù)運動用單作用密封圈。

它由一個U形外殼和一個V形不銹鋼彈簧所組成，如下圖所示。U形外殼的制作材料為Turcon。這是一種專門為密封系統(tǒng)研制的高性能工程熱塑性復(fù)合物。

在低壓或零壓時，密封圈由不銹鋼彈簧施力，提供初始密封力。當系統(tǒng)壓力升高時，主要密封力由系統(tǒng)壓力形成，從而保證由零壓到高壓都能可靠密封。M2 型T-V密封圈的輪廓形狀是不對稱的，其密封工作唇具有短而粗的特點，從而降低了摩擦，延長了壽命。

由于密封材料和彈簧對各種工作介質(zhì)都有很好的適應(yīng)能力，因此M2型T-V密封圈可用在一般也亞于氣壓傳動系統(tǒng)，以及其他廣泛的范圍，如化學、醫(yī)藥及食品等工業(yè)中應(yīng)用。

如果在彈簧處的空腔內(nèi)填滿鬼叫，則可對密封圈進行消毒處理，并防止污染物進入，從而實現(xiàn)“潔凈形”密封。

M2型T-V密封圈具有如下優(yōu)點：

1） 可用于往復(fù)和旋轉(zhuǎn)動密封；

2） 摩擦因數(shù)小，精確控制時也不會產(chǎn)生爬行；

3） 耐磨性好，使用壽命長；

4） 尺寸穩(wěn)定性好，能承受急劇的溫度變化；

5） 可以進行消毒，不會污染食品和藥劑液體。

2、應(yīng)用

M2型T-V密封圈的工作壓力：動負載時，p≤45MPa;靜負載時，p≤60MPa。工作速度：往復(fù)運動時，v≤1.5m/s；旋轉(zhuǎn)運動時，v≤1m/s。工作溫度：-70℃~+260℃。

M2型T-V密封圈在活塞和活塞桿上密封的應(yīng)用實例如下圖所示：

M2型T-V密封圈可以安裝在ISO3771標準規(guī)定的溝槽內(nèi)。