靜態(tài)混合器的選擇及設計應用

石大留戀

為進
行混合攪拌的有效手段。
另外，雖然靠機械傳動驅(qū)動的混合機構仍
是目前混合攪拌操作中的主流，但這種具有機
械傳動部分的攪拌機 已難以滿足近年來對生
產(chǎn)工藝的連續(xù)化、高效化、節(jié)能化、裝置小型
化以及免除經(jīng)常性維修等方面的迫切要求。
靜態(tài)混合器的定義為“借助流體管路的不
同結構，而又沒有機械可動部分的流體管路結
構體” 因而借助于折流板或簡單的迷宮和流體
的慣性(湍流區(qū)和過渡區(qū))進行混合的管路結構
體，均不屬于靜態(tài)混合器。
靜態(tài)混合器的發(fā)展始于70年代初，在化
工、石油、化纖、油脂、食品和環(huán)境保護等領
域逐步得到應用，而且在作為化工單元操作的
攪拌、萃取、氣體吸收、反應、熱交換、溶解、
分散、粉粒料混合等方面迅速發(fā)展．進而使有
效利用這種特點的應用機械和應用系統(tǒng)的開發(fā)
不斷地取得可喜的成果。
靜態(tài)混合器的結構種類很多，美國肯尼斯
公司的18O。扭曲葉片錯開90 排列的斯塔梯克
混合器、羅斯公司的交替重疊的斜波形板式單
元體相互錯開9O。排列的羅斯1SG 型混合器、
科馬克斯公可的板的兩端相互折成45 的辯馬
克斯混合器及瑞士蘇爾士公司的交替重疊的斜
波形板式單元體相互錯開90。排列的SMV 型
靜態(tài)混合器和窄平板相互錯開90。排列的
BKM 型等靜態(tài)混合器。這些靜態(tài)混合器各有
優(yōu)缺點．在其性能方面亦有很大的差別，但他
們均可使流體在層流或湍流的狀態(tài)下進行混合
操作。
通常將管路斷面中流體的分割層數(shù)作為混
合度的指標。而混合器的指標僅適用于兩種流
體的混合比1：1，而且是層流的場合。如當混
合比為10：2或100 t 1時，很多混合器的混合
度會急劇下降；有些在層流時能很好的混合，但
在湍流時混合性能降低 其次．即使能夠混合
各種流體(液體、氣體、流動的粘彈性體、靠液體
或氣體進行流動的粉粒料)的混合器，但用其相
同結構混合粉粒料的為數(shù)甚少． 因粉粒料的內(nèi)
部摩擦系數(shù)比壁面摩擦系數(shù)大得多，所以選用
靜態(tài)混合器時，應充分考慮以上各點．否則在
實際應用中可能事與愿違。