綜合加熱爐施工方案

青山

目 錄
1.工程概況 ........................................................... 1
2.施工前準(zhǔn)備 ......................................................... 1
3.基礎(chǔ)驗(yàn)收 ........................................................... 2
4.鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制 ......................................................... 2
5.鋼結(jié)構(gòu)的焊接 ....................................................... 3
6.鋼結(jié)構(gòu)的組對(duì)、安裝 ................................................. 4
7.爐管支承件的安裝 ................................................... 5
8.爐管安裝 ........................................................... 6
9.燃燒器、門類和煙道擋板等爐體附件的安裝 ............................. 6
10.除銹和涂漆 ........................................................ 7
11.安全文明施工 ...................................................... 7
12．施工機(jī)具及用料計(jì)劃 ............................................... 8
13.勞動(dòng)力安排 ........................................................ 9
14.綜合加熱爐安裝進(jìn)度計(jì)劃（見附圖） .................................. 9
四川達(dá)興能源焦?fàn)t煤氣綜合利用制 20 萬噸/年甲醇節(jié)能技改項(xiàng)目 綜合加熱爐施工方案
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1.工程概況
四川達(dá)興能源股份有限公司焦?fàn)t煤氣綜合利用制20萬噸/年甲醇節(jié)能技改項(xiàng)目安裝工程中的綜合加熱爐結(jié)構(gòu)為九層鋼結(jié)構(gòu)，占地面積約為140m2,采用剛接框架體系，主要構(gòu)件為熱軋H型鋼，樓面為花紋鋼板。
綜合加熱爐是將焦?fàn)t煤氣轉(zhuǎn)化成合成氣的化工轉(zhuǎn)化爐，轉(zhuǎn)化爐裝置采用了結(jié)構(gòu)緊湊的頂燒方箱爐，單排管雙面輻射，火焰與物料并流和轉(zhuǎn)化工藝吸熱量相吻合�？煞譃檩椛涫摇�對(duì)流室、原料與燃料進(jìn)出系統(tǒng)、空氣預(yù)熱系統(tǒng)、煙、風(fēng)系統(tǒng)、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)及煙囪等組成。
2.施工前準(zhǔn)備
2.1現(xiàn)場準(zhǔn)備
2.1.1施工前現(xiàn)場應(yīng)具備四通一平，即路通、水通、電通、通訊通，操作地平面平整壓實(shí)，排水暢通，材料堆放及預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有較大施工現(xiàn)場。
2.1.2機(jī)械設(shè)備進(jìn)場調(diào)試，電焊機(jī)房、焊條庫、鉚工工具房等按施工平面已布置妥當(dāng)，構(gòu)預(yù)制件所用的卡具已準(zhǔn)備齊全，并在校驗(yàn)期內(nèi)，各種機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2.1.3施工所需人員已進(jìn)場，滿足施工需要。特殊工種持證上崗。
2.1.4組對(duì)平臺(tái)用δ=20mm厚的鋼板鋪設(shè)一座200m2平臺(tái)。
2.2技術(shù)準(zhǔn)備
2.2.1組織有關(guān)人員熟悉圖紙，參加圖紙會(huì)審，解決圖紙中存在的疑點(diǎn)難點(diǎn)問題。
2.2.2進(jìn)行分項(xiàng)工程技術(shù)交底和安全交底。
2.3 材料驗(yàn)收及保管
2.3.1所用鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼材表面或斷面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾層和分層，表面銹蝕、麻點(diǎn)或者劃痕等缺陷,缺陷深度不應(yīng)大于鋼板厚度負(fù)偏差的1/2。
2.3.2焊接材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。受潮變質(zhì)、藥皮破損、焊芯生銹的焊條嚴(yán)禁使用。
2.3.3采用的連接材料和涂裝材料，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書并符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。
2.3.4如需材料代用，必須持有設(shè)計(jì)部門審批的材料代用單。
2.3.5材料要擺放整齊，檢驗(yàn)后的材料作好標(biāo)識(shí)，按品種、材質(zhì)、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識(shí)、堆放和保管，小件入庫保管，并做好收發(fā)臺(tái)帳和管理工作。
2.3.6檢驗(yàn)不合格的鋼材應(yīng)做好隔離處置，并及時(shí)與有關(guān)單位或部門聯(lián)系處理。
四川達(dá)興能源焦?fàn)t煤氣綜合利用制 20 萬噸/年甲醇節(jié)能技改項(xiàng)目 綜合加熱爐施工方案
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3.基礎(chǔ)驗(yàn)收
3.1 基礎(chǔ)施工完畢，按圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收