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什么是金屬加熱爐?

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發(fā)表于 2013-5-10 20:51:07 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式

金屬加熱時(shí)所用的爐子,加熱的目的是為了提高溫度,而不是為了產(chǎn)生工業(yè)爐化學(xué)變化,也不是為了產(chǎn)生熔化或汽化等物態(tài)變化。因此,這種爐子又可稱(chēng)為“金屬加熱爐”。
在金屬的熱加工方面,溫度起著極其重要的作用。無(wú)論什么金屬,在高溫下都會(huì)變軟,并且大多數(shù)金屬在高溫下都可以進(jìn)行彎、鍛、壓、擠、軋,但溫度過(guò)髙就會(huì)使金屬熔化。髙溫還能消除金屬的內(nèi)應(yīng)力。為了消除內(nèi)應(yīng)力而對(duì)金屬進(jìn)行加熱,隨后又在不產(chǎn)生新的內(nèi)應(yīng)力的情況下進(jìn)行冷卻,這種工藝過(guò)程稱(chēng)為退火。如果把鋼的溫度升髙到某一點(diǎn)以上,接著又突然冷卻,那么鋼的硬度和強(qiáng)度就會(huì)提髙而韌性就會(huì)降低。如果再加熱到臨界溫度以下的某一點(diǎn),則又能使硬度降低而韌性提高。這種以控制結(jié)晶組織而取得所需物理性能的整個(gè)過(guò)程稱(chēng)為熱處理,而熱處理又包括許多重要門(mén)類(lèi)。象滲碳工藝那樣使金屬吸收碳分,或者象可鍛鑄鐵退火那樣使碳化物改變狀態(tài),也都要將金屬進(jìn)行加熱。
上述種種金屬加熱過(guò)程都是在通常所說(shuō)的加熱爐、再熱爐、退火爐或熱處理爐里進(jìn)行的,這些爐子都屬于工業(yè)爐。至于金屬和玻璃的熔化,陶瓷制品的燒成及玻璃化,煤的焦化,鋅的蒸餾以及其他等等,雖然也都是工業(yè)方面的加熱過(guò)程,但其所用的爐子卻不劃分在本書(shū)所說(shuō)的“工業(yè)爐”范圍之內(nèi)。
各種加熱工藝所需要的加熱溫度有很大的差別。加熱溫度的髙低,一方面取決于被加熱材料的種類(lèi),而另一方面,對(duì)同一種材料而言,又取決于加熱的目的或加熱后的下一步工序。
表1所列就是若干材料在若干工藝過(guò)程中所需達(dá)到的大致溫度。這里需要說(shuō)明的是:這個(gè)表是根據(jù)多方面資料編成的,在編制時(shí),對(duì)這多方面資料迸行了相互比較,發(fā)現(xiàn)其彼此之間有許多出入。產(chǎn)生這些出入的原因,大概是被加熱材料的成分(如鋼的含碳量)不同,爐子操作的具體情況不同,以及髙溫測(cè)量尚有困難。在任何加熱過(guò)程中,最髙爐溫總是超過(guò)工件所需的加熱溫度。
在連續(xù)式爐里進(jìn)行加熱時(shí),工件都要移動(dòng)。最普通的連續(xù)式爐是直線(xiàn)型的有些連續(xù)式爐是把爐底做成固定的,讓工件在爐底上移動(dòng),而有些則把爐底本身做成能移動(dòng)的。當(dāng)采用固定式爐底時(shí),工件可以靠重力順著傾斜的滑軌或輥道向下移動(dòng),也可以靠推料機(jī)的推動(dòng)在爐內(nèi)通過(guò)。
加熱工藝或其下一步工序
材料加熱過(guò)程中所勝達(dá)到的最高潭度
鋼絲干*
150
  
油*干燥
  
150
  
曰本漆烘烤
  
80230
  
鑄鐵件泥芯干嫌
  
150—230
  
鋼材發(fā)蘭
  
260
  
熱沒(méi)鈹錫
  
260
  
油內(nèi)回火
  
260
  
髙速鋼回火
  
330'
  
鋁退火
  
400
  
石油裂化
  
400
  
鋁加熱(供軋制)
  
455
  
鋼的氮化
  
510
  
黃銅退火
  
540
  
玻璃退火
  
620
  
銅退火,
  
620
  
德銀(銅-鎳-鋅合金,又稱(chēng)鋅白銅)退火
  
650
  
濕法搪瓷件燒成
  
650
  
消除內(nèi)應(yīng)力
  
650700
  
冷軋帝鋼退火
  
675760
  
陶瓷彩飾后燒成
  
760
  
黃銅加熱(供軋制〉
  
鎳或蒙乃爾合金(67Ni-30Oi-:U4Fe)的線(xiàn)材或薄板退火高碳鋼退火
  
790
  
800
  
81$
  
中碳鋼熱處理
  
840
  
線(xiàn)材拉后退火
  
879
  
薄鋼板閉箱退火
  
870
  
簿鋼板搪瓷件燒成
  
870
  
可鍛鑄鐵ii火(長(zhǎng)周期)
  
870
  
銅加熱(供軋制〉
  
870
  
加熱商業(yè)純鈦(供鍛造)
  
870
  
鑄鋼件退火
  
900
  
鋼管正火
  
900
  
滲鋁(在鉬粉中焙燒)
  
925
  
簿板坯加熱
  
926
薄鋼板正火
9^0
  
加熱工藝或其下一步工序
  
材料加熱過(guò)程中所需達(dá)到的最髙溫度,t

滲碳
950

  
簿鋼板疊板加熱
  
950

  
可鍛鑄鐵退火(短周期)
  
980

  
氰化
  
980

  
瓷坯上釉后一次燒成
  
1000

  
鑄件制成的搪瓷件燒成
  
1010

  
不銹鋼棒料和不銹鋼疊板加熱
  
1035

  
不銹鋼正火
  
9251090

  
不繡鋼軋制
  
9501230

  
鈦合金鍛造
  
870~1060

  
錳鋼鑄件退火
  
1035

  
工具鋼加熱(供軋制)
  
1035

  
薄鋼板加熱(供熱壓〉
  
1050

  
弾簧鋼加熱(供軋制〉
  
1090

  
瓷坯素?zé)笤贌?/div>  
1120

  
高速鋼淬火
  
1200

  
瓷坯素?zé)?/div>  
1230

  
大鋼坯和鋼坯加熱(供軋制)以及鉚釘加熱
  
12佔(zhàn)

  
鋼加熱(供模鍛或棋壓〉
  
1300

  
石灰石煅燒
  
1370

  
用亡型曾坯焊衣鋼管
  
1400

  
耐火粘土誇於成
  
13151480

  
波特蘭永菘燒成
  
1425

  
玻璃熔化
  
1425

  
鋼熔化、
  
1675

鉻鋼熔化
1790



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