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[專(zhuān)業(yè)知識(shí)] 原油脫鹽流程中洗鹽水量計(jì)算探討

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發(fā)表于 2013-4-28 20:51:38 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
原油電脫鹽工藝是油田地面工程中常用的原油
凈化處理流程,即在電脫鹽裝置人口處注入新鮮洗
鹽水,從而脫除含水原油中的鹽分,滿(mǎn)足相關(guān)指標(biāo)
要求。但是,洗鹽水量的確定受工藝流程、初始鹽
含量等影響,因此洗鹽水量的確定成為影響電脫鹽
工藝的關(guān)鍵因素。目前,國(guó)內(nèi)大部分油田產(chǎn)出水鹽
含量不高,大部分油田設(shè)施中均未設(shè)脫鹽處理裝置,
因此,洗鹽水的注入量計(jì)算在現(xiàn)有各種設(shè)計(jì)手冊(cè)和
標(biāo)準(zhǔn)中均沒(méi)有完整的介紹。
北阿扎德干油田是中國(guó)石油在伊朗以買(mǎi)回合同
模式開(kāi)發(fā)的大型油田,示例計(jì)算以油田開(kāi)發(fā)一期為
例,原油處理規(guī)模為11 925m /d,設(shè)有OGM(集油、
計(jì)量功能),CPF(脫水、脫鹽、穩(wěn)定功能)。出礦
原油的含水率、鹽含量等各項(xiàng)指標(biāo)均通過(guò)CPF的電
脫水、脫鹽裝置處理實(shí)現(xiàn),根據(jù)相關(guān)要求,出礦原
油含水率低于O.1% ,鹽含量低于28.5mg/L(國(guó)內(nèi)
煉油廠通常要求原油鹽含量不高于50mg/L o通過(guò)
北阿扎德干油田地面開(kāi)發(fā)工程設(shè)計(jì)中洗鹽水量的工
藝計(jì)算,探討脫鹽工藝中洗鹽水循環(huán)計(jì)算方法及其
他相關(guān)事項(xiàng)。
1 電脫鹽工藝流程
原油電脫鹽、電脫水工藝共分兩種工藝流程,
見(jiàn)圖1、圖2。根據(jù)原油鹽含量及凈化原油含水率、
鹽含量指標(biāo)要求不同,確定不同的脫鹽工藝。
圖1為一級(jí)電脫鹽流程,即洗鹽水直接注入
電脫鹽裝置進(jìn)口,通過(guò)電脫鹽裝置進(jìn)行脫水,脫除
后的產(chǎn)出水進(jìn)入水處理系統(tǒng),不在進(jìn)行循環(huán)。該流
程主要適用于原油鹽含量和含水率不高,同時(shí),處
理后原油含水、含鹽指標(biāo)不太嚴(yán)格的工況。
圖2為二級(jí)電脫鹽流程,即洗鹽水在二級(jí)電
脫鹽裝置進(jìn)口注入,二級(jí)電脫鹽裝置底部分離出的
產(chǎn)出水通過(guò)增壓回?fù)街烈患?jí)電脫鹽裝置進(jìn)口,降低
初始原油鹽含量。該流程使洗鹽水得到循環(huán)使用,
大大節(jié)省了總的洗鹽水量,更適用于原油鹽含量和
含水率高,處理后原油含水、含鹽指標(biāo)苛刻的工況。
水張國(guó)強(qiáng),男,工程師。2003年畢業(yè)于河北工業(yè)大學(xué)化工工藝專(zhuān)業(yè),獲工學(xué)學(xué)士學(xué)位;現(xiàn)在中國(guó)石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)公司北京分公司
, 從事油氣集輸與
儲(chǔ)運(yùn)工作。地址:北京市海淀區(qū)上地信息路8號(hào)CPE大廈,100085。E-mail:cpebj—zhgq@163_c0m
張國(guó)強(qiáng)等:原油脫鹽流程中洗鹽水量計(jì)算探討 2012年5月
圜,—、
洗鹽水 產(chǎn)出水去水處理設(shè)施
圖1 一級(jí)電脫鹽流程
圖2
2 計(jì)算方法
洗鹽水循環(huán)泵房
二級(jí)電脫鹽流程
計(jì)算過(guò)程包括:一是脫鹽前后水量質(zhì)量平衡計(jì)
算;二是脫鹽前后鹽量質(zhì)量平衡計(jì)算;三是脫鹽裝
置產(chǎn)出水中鹽含量與出口油中水的鹽含量平衡計(jì)
算。其中:
電脫鹽系統(tǒng),指包含一級(jí)脫鹽裝置和二級(jí)脫鹽
裝置在內(nèi)的流程上直接相關(guān)聯(lián)的上下游設(shè)備在內(nèi)的
工藝系統(tǒng);洗鹽水pH值,為保證原油電脫(水)
鹽裝置處于最佳的脫水效率,需要通過(guò)調(diào)整洗鹽水
pH值調(diào)節(jié)電脫鹽(水)器內(nèi)原油酸度;洗鹽水氧含
量,游離氧在高溫條件下對(duì)設(shè)備材料產(chǎn)生腐蝕,因
此,應(yīng)控制洗鹽水氧含量。
2.1 一級(jí)電脫鹽流程洗鹽水量計(jì)算
2.1.1 水平衡計(jì)算
電脫鹽裝置的進(jìn)出口水量要達(dá)到質(zhì)量平衡,計(jì)
算式為:
= l+ 一Q』× 1 (1)
l— D't2
式中: ——洗鹽水注入量,為達(dá)到脫鹽脫水效果
摻入的低鹽含量的水量(不考慮75%洗鹽水效率),
nl。/d;aw —— 電脫鹽裝置水相出口的水量,m /d;
— — 處理油量,即電脫鹽裝置/脫鹽裝置的處理
原油量,m /d;01——處理液量,即進(jìn)入電脫鹽裝
置/脫鹽裝置的含水液量,m /d; 】——電脫鹽裝置
進(jìn)口含水率,電脫鹽裝置進(jìn)口原油中含水的體積百
分比,按20%考慮; ,—— 電脫鹽裝置油相出口
含水率,電脫鹽裝置出口原油中含水的體積百分比,
一級(jí)電脫鹽裝置油相出口含水率按0.5%考慮,二級(jí)
電脫鹽裝置油相出口(即凈化原油出口)含水率按
0.1%考慮。
2.1.2 鹽平衡計(jì)算
電脫鹽裝置的進(jìn)出口鹽量要達(dá)到質(zhì)量平衡,計(jì)
算式為:
: —
Qwl X

S3+ Qo x

S2_

Ql xlYtl X S1

式中: ——裝置進(jìn)El原油鹽含量,進(jìn)口處原油中
鹽量與進(jìn)El處水量的比值,按265 000mg/L考慮;
島——凈化原油鹽含量,凈化原油中鹽量與處理后
的液量的比值,按28.5mg/L考慮; ——水相出口
鹽含量,電脫鹽裝置水相出口鹽量與出口水量的比
值,mg/L;K——洗鹽水礦化度,CPF能夠提供的
洗鹽水的初始鹽含量,按450mg/L考慮(飲用水標(biāo)
準(zhǔn))。
2.1.3 脫鹽裝置產(chǎn)出水中鹽含量計(jì)算
依據(jù)脫鹽裝置出口水相出口鹽含量與油相出口
中水中鹽含量平衡原理,計(jì)算式為:

3= ;a=Q / (3)
,2
式中:Q——洗鹽水注入總量,考慮摻水效率后的
洗鹽水注人量,m /d;A——洗鹽水效率,洗鹽水
與原油均勻混合程度不能達(dá)到100%,即洗鹽水注入
量需要考慮有效混合效率,按75%考慮。
根據(jù)以上計(jì)算步驟,一級(jí)電脫鹽流程中需要的
洗鹽水總量(考慮摻水效率)37 474m /d。
2.2 二級(jí)電脫鹽流程洗鹽水量計(jì)算
二級(jí)電脫鹽流程洗鹽水量計(jì)算需要按照一級(jí)電
脫鹽流程洗鹽水量計(jì)算步驟,分別進(jìn)行一級(jí)電脫鹽
裝置進(jìn)出口平衡計(jì)算和二級(jí)電脫鹽裝置進(jìn)出口平衡
計(jì)算,然后進(jìn)行公式疊加,即可獲得洗鹽水量。
根據(jù)以上計(jì)算步驟,示例中二級(jí)電脫鹽流程中
需要的洗鹽水量見(jiàn)表1、表2。
根據(jù)以上計(jì)算步驟,二級(jí)電脫鹽流程中需要的
洗鹽水總量(考慮摻水效率)667m。/d。
3 應(yīng)注意的事項(xiàng)
一是,洗鹽水鹽含量。洗鹽水鹽含量的確定直
接影響洗鹽水注入量,根據(jù)相關(guān)手冊(cè)確定,一般二
級(jí)電脫鹽流程中合理的洗鹽水量為原油處理量的
3%~10%。因此,通過(guò)計(jì)算如果洗鹽水量超過(guò)此經(jīng)
驗(yàn)值,則需要降低洗鹽水的鹽含量來(lái)降低注入量。
二是,洗鹽水pH 值及氧含量。電脫鹽的過(guò)程
即為電脫水過(guò)程,根據(jù)國(guó)內(nèi)電脫水經(jīng)驗(yàn)及規(guī)范要求

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