ppt管道布置設(shè)計(jì)

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1. 車間管路設(shè)計(jì)的內(nèi)容
管子、管件和閥門的選擇
管路布置設(shè)計(jì)
管路保溫設(shè)計(jì)
管道支架的配置
管路的熱補(bǔ)償設(shè)計(jì)
編制管道安裝材料表
2. 車間管道布置設(shè)計(jì)的任務(wù)
確定車間中各設(shè)備的管口方位和與之相連的管段的接口位置
確定管道的安裝連接和鋪設(shè)、支承方式
確定管段（包括管道、管件、閥門及控制儀表）在空間的位置
畫出管道布置圖，表示出車間中所有管道在平面、立面的空間位置，作為管道安裝的依據(jù)
編制管道綜合材料表，包括管道、管件、閥門、型鋼等的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量
3. 車間管道布置設(shè)計(jì)的要求
符合生產(chǎn)工藝流程的要求
便于操作管理，并能滿足安全生產(chǎn)要求
便于管道的安裝和維護(hù)
要求整齊美觀，并盡可能節(jié)約材料和投資
考慮化工車間的特殊要求
4. 管路設(shè)計(jì)的具體步驟
管徑的計(jì)算與選擇
根據(jù)生產(chǎn)工藝要求選擇管件、閥件、汽水分離器及補(bǔ)償器等
繪制管道布置圖：表示車間內(nèi)管道空間位置等平立面布置情況
向非工藝專業(yè)提供地溝、上下水等管道及管道要求的資料
提供管道材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量
作出管道投資概算
編寫管路施工說(shuō)明書
5. 車間管路設(shè)計(jì)的最終文件
管路布置圖：管路布置平面圖和剖視圖
管段圖：表示一段管段在空間的位置，立體圖
管件和非標(biāo)準(zhǔn)管件圖
管段表：列出管子的材料、規(guī)格尺寸和長(zhǎng)度，管件、閥門名稱、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，及管道的試壓、涂色和保溫要求
管架表：列出標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)準(zhǔn)管架的編號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、名稱、數(shù)量
綜合材料表：安裝材料、管架材料，設(shè)備支撐材料、保溫防腐材料
本章的主要內(nèi)容
1. 管道設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
2. 管子與管道附件
3. 管道的布置設(shè)計(jì)與安裝
6.1  管道設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
1. 管道設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)資料
2. 管道的分類與等級(jí)
3. 管道設(shè)計(jì)的內(nèi)容和方法
6.1.1  管道設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)資料
1. 帶控制點(diǎn)的流程圖
2. 公用工程系統(tǒng)流程圖
3. 設(shè)備平面和立面布置圖
4. 建筑物的平立面布置圖
5. 工程規(guī)范和管道等級(jí)表
6. 設(shè)備一覽表
6.2  管子與管道附件
1. 裝管工程的標(biāo)準(zhǔn)化
2. 管子的材料和規(guī)格
3. 管道附件及選擇
6.2.1  裝管工程的標(biāo)準(zhǔn)化
    公稱壓力和公稱直徑是管子、閥門和管件的兩個(gè)特性參數(shù)，采用公稱壓力和公稱直徑的目的是使管子、閥門和管件的連接參數(shù)統(tǒng)一，利于裝管工程的標(biāo)準(zhǔn)化
公稱壓力
公稱直徑
6.2.2  管子的材料和規(guī)格
鑄鐵管、硅鐵管、水煤氣管、無(wú)縫鋼管、有色金屬管、有襯里的鋼管、非金屬管（陶瓷管、玻璃管、塑料管、玻璃鋼管、橡膠管等
6.2.3  管道附件及選擇
法蘭
法蘭墊圈
閥件、管件
6.3  管道的布置設(shè)計(jì)與安裝
1. 管道布置和安裝的一般原則
2. 管道的支架
3. 管道布置圖
4. 管道、管件及其規(guī)定代號(hào)
5. 典型設(shè)備的管道布置
6.3.1  管道布置和安裝的一般原則
正確的設(shè)計(jì)管道和敷設(shè)管道，可以減少基建投資，節(jié)約貴重金屬以及保證正常生產(chǎn)。
化工管道的正確安裝，不單是車間布置的整齊和美觀的問(wèn)題，對(duì)操作的方便，檢修的難易，經(jīng)濟(jì)合理性，甚至生產(chǎn)的安全都起著極大的作用。

1. 考慮物料因素
2. 考慮施工操作及維修
3. 考慮安全生產(chǎn)
4. 其他因素
1. 物料因素
輸送易燃、易爆、有毒及有腐蝕性的物料管道不得鋪設(shè)在生活間、樓梯、走廊和門等處，這類管道上應(yīng)設(shè)安全閥、防爆膜、阻火器和水封等防火防爆裝置，并應(yīng)將放空管引到指定地點(diǎn)或高過(guò)屋面2米以上
有腐蝕性物料的管道，不得鋪設(shè)在通道上方和并列管線的上方或內(nèi)側(cè)
管道鋪設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的坡度，坡度的方向一般為1/100-5/1000
真空管路應(yīng)盡量短，盡量減少?gòu)濐^和閥門，以降低阻力，達(dá)到高的真空度
2. 施工操作及維修
管道應(yīng)盡量集中布置在公用管架上，平行走直線，少拐彎，少交叉，不妨礙門窗開啟和設(shè)備、閥門及管件的安裝維修，并列管道的閥門應(yīng)盡量錯(cuò)開排列
支管多的管道應(yīng)布置在平行管線的外側(cè)，引出支管時(shí)，氣體管道應(yīng)從上方引出，液體管道應(yīng)從下方引出，管道應(yīng)盡量避免出現(xiàn)氣袋、口袋和盲腸
管道應(yīng)盡量沿墻面鋪設(shè)，或鋪設(shè)在固定在墻上的管架上，管道與墻之間的距離以能容納管件、閥門及方便安裝維修為原則
2. 施工操作及維修（續(xù)）
管道穿過(guò)墻壁和樓板時(shí)，應(yīng)在墻面和樓板上預(yù)埋一個(gè)直徑大的套管，讓管線穿過(guò)套管，防止管道移動(dòng)或振動(dòng)時(shí)對(duì)墻面或樓板造成破壞。套管應(yīng)高出摟板平臺(tái)表面50mm
為安裝和操作方便，管道上的閥門和儀表的布置高度可參考以下數(shù)據(jù)：
   閥門（包括球閥、截止閥、閘閥） 1.2-1.6 m
   安全閥                                             2.2 m                          溫度計(jì)、壓力計(jì)                             1.1-1.6 m
為方便管道安裝、檢修及防止變形后碰撞，管道間應(yīng)該保持一定的間距。閥門、法蘭應(yīng)盡量錯(cuò)開排列，以減少間距。
3. 安全生產(chǎn)
架空管道與地面的距離除符合工藝要求外，還應(yīng)該便于操作和檢修。管道跨越通道時(shí)，最低點(diǎn)離地：通過(guò)人行道時(shí)不小于2m；通過(guò)公路不小于4.5m；通過(guò)鐵路不小于6m；通過(guò)廠區(qū)主要交通干線不小于5m
直接埋地或管溝中鋪設(shè)的管道通過(guò)道路時(shí)應(yīng)加套管加以保護(hù)
為了防止介質(zhì)在管內(nèi)流動(dòng)產(chǎn)生靜電聚集而發(fā)生危險(xiǎn)，易燃易爆介質(zhì)的管道應(yīng)采取接地措施，以保證安全生產(chǎn)
3. 安全生產(chǎn)（續(xù)）
長(zhǎng)距離輸送蒸汽或其他熱物料的管道，應(yīng)考慮熱補(bǔ)償?shù)膯?wèn)題，如在兩個(gè)固定支架之間設(shè)置補(bǔ)償器和滑動(dòng)支架
玻璃管等脆性材料管道的外面最好用塑料薄膜包裹,避免管道破裂時(shí)濺出液體，發(fā)生意外
為了避免發(fā)生電化學(xué)腐蝕，不銹鋼管道不宜與碳鋼管道直接接觸，要采用膠墊隔離等措施
4.  其他因素
管道與閥門一般不直接支承在設(shè)備上
距離較近的兩設(shè)備間的連接管道，不應(yīng)直連，應(yīng)用45°或90°彎接
管道布置時(shí)，應(yīng)兼顧電纜、照明、儀表及采暖通風(fēng)等其他非工藝管道的布置
6.3.2  管道的支架
1. 低強(qiáng)度管（鉛管或陶管、玻璃管、塑料管等）的支承
2．固定支架
3．活動(dòng)支架
4．管架
低強(qiáng)度管道安裝法
固定支架
用于管道上不允許有任何形式位移的地方。它除承受管道的重量外，還要承受管道水平方向的作用力
在熱力管線上，兩個(gè)固定支架之間必須安裝熱補(bǔ)償器
在設(shè)備管口附近設(shè)置固定支架，可以減少設(shè)備管口的受力
支   架
固定支架

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2012-12-12 08:41 上傳

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陳祎

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