1、總則 1.1 目的 為保障大型浮頂儲罐(以下簡稱:大型儲罐)的運行安全,防止火災事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。 1.2 適用范圍 本規(guī)定適用于中國石化集團公司所屬企業(yè)新建單罐儲量大于等于50000m3的大型儲罐。 大型儲罐安全設計、施工、采購、監(jiān)理及運行管理除執(zhí)行本規(guī)定外,還應執(zhí)行現(xiàn)行國家和行業(yè)相關標準規(guī)范,以及中國石化集團公司相關技術和安全監(jiān)督管理規(guī)定。 2 選址及平面布置 2.1 庫址選擇 在進行大型儲罐的選址時,應對當?shù)乩纂娗闆r調查,不宜布置在雷電多發(fā)區(qū)域。對布置在雷電多發(fā)區(qū)域的大型儲罐,應采取可靠的防雷安全措施。 2.2 防火堤 2.2.1大型儲罐組的防火堤宜采用土堤,當受條件限制時,也可采用現(xiàn)行國家規(guī)范規(guī)定的其他結構型式的防火堤,但其耐火極限不得小于3h。 2.2.2在防火堤的不同方位上應設置人行臺階或坡道,同一方位的人行臺階或坡道不應少于兩處;隔堤應設置人行臺階。 2.2.3單罐容積大于或等于100000m3的大型儲罐罐組宜采用四罐一組布置。 2.3 安全間距和消防道路 2.3.1 大型儲罐的安全間距不應小于相鄰較大罐直徑的0.4倍。 2.3.2 大型儲罐罐組應設寬度不小于6米的環(huán)形消防道路,且轉彎半徑不小于12米。 3、防雷防靜電 3.1 防雷 3.1.1大型儲罐應做防雷接地。 3.1.2罐體基礎自然接地體應與罐區(qū)接地裝置相連,連接點不少于兩處。 3.1.3大型儲罐接地體應采用耐腐蝕且導電性能優(yōu)良的材料。引下線應采用不小于4×40mm熱鍍鋅扁鋼。 3.1.4 引下線宜在距離地面0.3m至1.0m之間裝設斷接卡。斷接卡應采用4×40mm不銹鋼材料,斷接卡用2個M12的不銹鋼螺栓連接并加防松墊片固定。 3.1.5大型儲罐上不應裝設避雷針。浮頂應與罐體做電氣連接,連接導線不少于2根,每根導線應選用截面積不小于50mm2扁鍍錫軟銅復絞線或絕緣阻燃護套軟銅復絞線。連接點用銅接線端子及2個M12的不銹鋼螺栓連接并加防松墊片固定;宜采用可靠的連接方式將浮盤與罐體沿罐周做均布的電氣連接。 3.1.6 與罐體相接的電氣、儀表配線應采用金屬管屏蔽保護。配線金屬管上下兩端與罐壁應做電氣連接。在相應的被保護設備處,應安裝與設備耐壓水平相適應的浪涌保護器。 3.2 防靜電 3.2.1 在儲罐扶梯口處,應設置安全有效的人體靜電消除裝置。 3.2.2 在罐頂取樣口兩側1.5m之外應各設一組接地設施,以消除人體靜電及取樣繩索、檢尺工具等接地。 3.2.3 應控制油品輸入輸出的初始流速和最大流速。浮盤未完全浮起前流速不大于1m/s,完全浮起后最大流速不大于4.5m/s。 3.2.4 儲罐內壁如使用導靜電防腐涂料,涂層表面電阻率應為 108—1011Ω。 3.2.5 浮頂與罐體之間的密封應使用導靜電材料。 4 儲罐密封 4.1 大型儲罐應設置二次密封裝置。 4.2 大型儲罐罐壁與浮頂之間的環(huán)形密封間隙應符合表4.2-1的規(guī)定。 表4.2-1 4.3當一次密封選用軟密封時,應選擇浸入液面的安裝方式。如環(huán)形空間中裝有加熱除蠟裝置,應提高對軟密封橡膠件的耐溫性能的要求。 4.4 二次密封應采用帶油氣隔膜的密封結構;其結構應能保證橡膠刮板與罐壁之間形成良好的面接觸。一次密封和二次密封之間不應有金屬突出物。 4.5 一次密封的安裝位置設計,應有利于最大限度減少油氣空間和形成液封。 4.6 對密封元件和材料應提出詳細的技術要求和安裝驗收技術條件。 4.7 油品進出口管道的設計,應采取防止浮盤漂移損壞密封或造成密封處泄漏的措施。 5、消防系統(tǒng) 5.1 一般規(guī)定 5.1.1 大型儲罐應設置固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)和固定式消防冷卻水系統(tǒng)。 5.1.2 大型儲罐泡沫滅火系統(tǒng)控制方式應采用遠程手動啟動的程序控制系統(tǒng)。 5.2 消防水源 5.2.1大型儲罐區(qū)的消防水量,應滿足撲救最大著火罐火災配置泡沫最大用水量與儲罐最大固定冷卻用水量及120 L/s的移動消防用水量之和。 5.2.2當儲罐區(qū)附近有合適水源時,可設置為消防備用水源。消防備用水源上應設
大型浮頂儲罐安全設計、施工、管理暫行規(guī)定.pdf
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2012-10-5 11:09 上傳
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