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HAZOP分析方法課件,安全類(lèi)。
1.1 HAZOP方法應(yīng)用現(xiàn)狀
□能夠預(yù)期分析、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,將危險(xiǎn)消滅在最初階段是人們最想得到的結(jié)果。這就是安全評(píng)價(jià)所要解決的主要問(wèn)題。
□ 危險(xiǎn)與可操作性分析方法以其分析全面、系統(tǒng)、細(xì)致等突出優(yōu)勢(shì)成為目前危險(xiǎn)性分析領(lǐng)域最盛行的分析方法之一。
英國(guó)石化有限公司制定的《健康、安全和環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)與程序》(HSE8)中明確規(guī)定在項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段必須進(jìn)行設(shè)計(jì)方案的HAZOP分析;
□ 德國(guó)拜爾公司1997年制定《過(guò)程與工廠安全指導(dǎo)》
中規(guī)定,其所屬工廠必須進(jìn)行HAZOP分析并形成安全評(píng)估報(bào)告;
□ 美國(guó)政府頒布的《高度危險(xiǎn)化學(xué)品處理過(guò)程的安全管理》(PSM)法規(guī)中也建議采用HAZOP方法對(duì)石油化工裝置進(jìn)行危險(xiǎn)評(píng)估。
在我國(guó),;方ㄔO(shè)項(xiàng)目的驗(yàn)收前評(píng)價(jià),建議以安全檢查表的方法為主,盡可能以危險(xiǎn)和可操作性研究法(HAZOP)為輔
通過(guò)HAZOP分析,能夠發(fā)現(xiàn)裝置中存在的危險(xiǎn),根據(jù)危險(xiǎn)帶來(lái)的后果明確系統(tǒng)中的主要危害。
□ 通過(guò)HAZOP分析,對(duì)于在裝置的工藝過(guò)程及設(shè)備中存在的危險(xiǎn)及應(yīng)采取的措施會(huì)有透徹的認(rèn)識(shí)。
HAZOP生成的記錄,為企業(yè)提供危險(xiǎn)分析證明,并應(yīng)用于項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程。HAZOP提供早期的措施與實(shí)際采取措施偏差之間的因果關(guān)系,以消除或降低風(fēng)險(xiǎn)。
□ HAZOP只是識(shí)別技術(shù),不是解決問(wèn)題的方法。
□ HAZOP不能看做純粹的設(shè)計(jì)功能檢查。HAZOP的優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)檢查整套裝置,而不是像設(shè)計(jì)人員那樣只檢查他們自己感興趣的區(qū)域。
HAZOP組長(zhǎng):
是所分析裝置/設(shè)備的管理者。小組領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)是:
□ 明確組員的職責(zé);
□ 與工廠其他相關(guān)部門(mén)進(jìn)行協(xié)調(diào);
□ 保持小組的分析工作的方向;
□ 控制工作進(jìn)度;
□ 實(shí)施質(zhì)量檢查和數(shù)據(jù)的審核;
□ 停止和提交已完成的項(xiàng)目。
等等。。。。。。。。
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