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SmartPlant 3D 是近二十年來出現(xiàn)的最先進(jìn)的工廠設(shè)計(jì)軟件系統(tǒng),這套由INTERGRAPH工廠設(shè)計(jì)和信息管理軟件公司推出的新一代、面向數(shù)據(jù)、規(guī)則驅(qū)動(dòng)的軟件主要是為了簡(jiǎn)化工程設(shè)計(jì)過程,同時(shí)更加有效的使用并重復(fù)使用現(xiàn)有數(shù)據(jù)。
做為INTERGRAPH SmartPlant軟件家族的一員,SmartPlant 3D主要提供兩方面的功能:首先,它是一個(gè)完整的工廠設(shè)計(jì)軟件系統(tǒng),其次,它可以在整個(gè)工廠的生命周期中,對(duì)工廠進(jìn)行維護(hù)。
決定使用全新技術(shù)開發(fā)SmartPlant 3D并不是一件很容易的事。介紹一種新的技術(shù)總是包含很大的風(fēng)險(xiǎn)。尤其是經(jīng)過了25年的不斷改進(jìn),業(yè)界所接受的技術(shù)被廣泛應(yīng)用的條件下。但是SmartPlant 3D確實(shí)提供了一種更好的工廠設(shè)計(jì)的方式。INTERGRAPH相信使用這一新的軟件所帶來的巨大的商業(yè)利益及競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)將證明,采用SmartPlant 3D是正確的,同時(shí)SmartPlant 3D 將很快的被作為首選技術(shù)從而成為新的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
SmartPlant 3D是一個(gè)前瞻的軟件,它將永遠(yuǎn)的改變工廠的工程化過程及設(shè)計(jì)過程。它打破了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)技術(shù)帶給工廠設(shè)計(jì)過程的局限。它的目標(biāo)不僅局限于如何幫助用戶完成工廠設(shè)計(jì),它還能幫助用戶優(yōu)化設(shè)計(jì),增加生產(chǎn)力同時(shí)縮短項(xiàng)目周期。
提供競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
現(xiàn)在全球化的,高速的項(xiàng)目實(shí)施過程需要工程公司(EPC)能夠成功的管理及實(shí)施項(xiàng)目,這意味著要在全球范圍內(nèi)多個(gè)設(shè)計(jì)中心的同步工作的同時(shí),滿足項(xiàng)目的進(jìn)度及費(fèi)用要求。他們還需要保存他們的最優(yōu)的設(shè)計(jì)方案以備以后的項(xiàng)目中重復(fù)使用,從而增加生產(chǎn)效率及保存公司的設(shè)計(jì)知識(shí)。
同時(shí)業(yè)主需要雇傭內(nèi)部的及專業(yè)的工程公司來進(jìn)行工廠的設(shè)計(jì),翻修設(shè)計(jì)及維護(hù)設(shè)計(jì),因此他們需要有能力來重復(fù)使用已建工廠的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),來縮短項(xiàng)目的設(shè)計(jì)周期。他們也需要使用已建項(xiàng)目的模型,來支持日常運(yùn)行及維護(hù)。
SmartPlant 3D在如下方面為EPC及業(yè)主提供競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì):
· 無可比擬的易用性
SmartPlant 3D 的易用性減少了學(xué)習(xí)周期、擴(kuò)大了用戶群并增加了生產(chǎn)效率。由于大大減少了完成每個(gè)任務(wù)所需使用的擊鍵次數(shù)及移動(dòng)鼠標(biāo)次數(shù),因此加快了設(shè)計(jì)速度。
· 縮短項(xiàng)目周期
SmartPlant 3D 是專門為工廠詳細(xì)設(shè)計(jì)而開發(fā)的。它可以減化設(shè)計(jì)過程,消除重復(fù)性工作,使需要大量人力的手工校驗(yàn)工作自動(dòng)化,從而縮短了項(xiàng)目的周期。
· 全球性,并行設(shè)計(jì)
SmartPlant 3D 允許用戶更加容易并有效地在全球范圍內(nèi)管理及執(zhí)行項(xiàng)目。它的并行設(shè)計(jì)功能及數(shù)據(jù)的重復(fù)使用功能,可以事實(shí)上大大縮短項(xiàng)目周期,節(jié)省項(xiàng)目開支。同時(shí)它還可以為更大范圍內(nèi)的用戶提供有價(jià)值的工廠信息。
· 保存有價(jià)值的工廠工程信息
SmartPlant 3D整體性地保存了由設(shè)計(jì)公司生成的工廠工程數(shù)據(jù),這為工廠在翻修及升級(jí)時(shí),重復(fù)使用這些工程數(shù)據(jù)創(chuàng)造了良好的條件。
· 企業(yè)范圍內(nèi)的工廠工程數(shù)據(jù)集成
SmartPlant 3D可與諸如INtools (儀表工程設(shè)計(jì)) 及SmartPlant P&ID (工藝流程圖設(shè)計(jì)) 等軟件通過工程數(shù)據(jù)框架(TEF – The Enginerring Framework)集成,可在整個(gè)企業(yè)內(nèi)部建立一個(gè)優(yōu)化的設(shè)計(jì)工作流程。
· 保存工程設(shè)計(jì)知識(shí)
在現(xiàn)在這個(gè)充滿競(jìng)爭(zhēng)的經(jīng)濟(jì)世界里,獲得新的及現(xiàn)有的工程設(shè)計(jì)知識(shí),將它們保存起來并在需要的時(shí)候重復(fù)使用這些數(shù)據(jù),是一個(gè)企業(yè)成功的關(guān)鍵因素。SmartPlant 3D可以幫你保存公司的設(shè)計(jì)知識(shí),保護(hù)工廠的信息資產(chǎn)。
簡(jiǎn)單易用提高生產(chǎn)效率
SmartPlant 3D簡(jiǎn)單易用,可以幫助提高生產(chǎn)效率——你不必是一個(gè)CAD專家就可以使用SmartPlant 3D。它的Microsoft Windows風(fēng)格的界面使用戶很容易上手,從而減少學(xué)習(xí)周期。SmartPlant 3D大幅度減少了完成任務(wù)所需的擊鍵次數(shù)及按動(dòng)鼠標(biāo)的次數(shù),從而加快了設(shè)計(jì)過程。它特有的SmartStep“向?qū)А笨梢詭椭愫苋菀椎赝瓿擅恳粋(gè)設(shè)計(jì)任務(wù)。如果一個(gè)設(shè)計(jì)者知道如何配管,那么他就知道如何布置暖通(HVAC)及電纜管道。
因?yàn)樵谡麄(gè)軟件范圍內(nèi),完成這些工作所需要的步驟都十分相似。這樣用戶就可以很容易的進(jìn)行跨專業(yè)設(shè)計(jì)。這使SmartPlant 3D變得非常有效并且運(yùn)行費(fèi)用很低。甚至在一些很小的項(xiàng)目中,一個(gè)工程師就可以完成所有的工作。
SmartPlant 3D關(guān)系管理系統(tǒng)(Relationship Management System)是一項(xiàng)專利技術(shù)。它管理對(duì)象間的相互關(guān)系,這樣當(dāng)模型被修改時(shí),相應(yīng)的部分會(huì)自己做出相應(yīng)的變化。例如,一個(gè)管架連接到管子上,同時(shí)也連接到土建結(jié)構(gòu)上。如果管架的任何一端發(fā)生了變化,SmartPlant 3D都會(huì)自動(dòng)的更新所有相關(guān)的部分來反映這些變化。如果自動(dòng)的變化是不可能的,則系統(tǒng)會(huì)將它存到“應(yīng)做清單”(To Do List)中以備后續(xù)的修改。這就消除了費(fèi)時(shí)費(fèi)力的手工校驗(yàn),大大縮短了設(shè)計(jì)周期及增加了效率。
縮短項(xiàng)目周期,增加經(jīng)濟(jì)收入
雖然SmartPlant 3D可以被用來設(shè)計(jì)任何規(guī)模的項(xiàng)目,但在做大規(guī)模的項(xiàng)目中它能帶來更大的經(jīng)濟(jì)利益。工程費(fèi)用將被降低,項(xiàng)目周期將被縮短。SmartPlant 3D提供的功能能夠簡(jiǎn)化及壓縮設(shè)計(jì)周期,從而減少整個(gè)項(xiàng)目的周期,這些功能包括:
· 變更管理工具:貫穿整個(gè)設(shè)計(jì)過程
· 設(shè)計(jì)規(guī)則,增加數(shù)據(jù)質(zhì)量,保證設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)一致性
· 自動(dòng)圖紙生成能力,削減工程過程費(fèi)用
· 面向數(shù)據(jù)體系結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)無縫設(shè)計(jì)
先進(jìn)的變化管理的工具
SmartPlant 3D 提供了工具用于動(dòng)態(tài)的監(jiān)視設(shè)計(jì)規(guī)則的遵守情況,它能在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中報(bào)告任何設(shè)計(jì)變更對(duì)整個(gè)設(shè)計(jì)帶來的影響。當(dāng)工廠模型被修改后,它跟蹤每一張圖紙,使其作出必要的更新。
先進(jìn)的碰撞檢查功能,SmartPlant 3D提供了重要的設(shè)計(jì)規(guī)則檢查功能。由于碰撞檢查與設(shè)計(jì)過程是同時(shí)進(jìn)行的,傳統(tǒng)的:設(shè)計(jì)——多方設(shè)計(jì)協(xié)同——運(yùn)行碰撞檢查——檢查碰撞結(jié)果——修改圖紙及報(bào)告的這一過程將被大大縮短。
發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)間越早,解決問題所花的代價(jià)就越小。使用SmartPlant 3D可以早期發(fā)現(xiàn)問題,碰撞也可以被及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并解決,這保證了設(shè)計(jì)的高精確度并且省時(shí)。
設(shè)計(jì)規(guī)則提高設(shè)計(jì)質(zhì)量并保證數(shù)據(jù)的一致性
SmartPlant 3D通過在設(shè)計(jì)過程中強(qiáng)制應(yīng)用設(shè)計(jì)規(guī)則來提高設(shè)計(jì)精度和質(zhì)量。設(shè)計(jì)規(guī)則由系統(tǒng)負(fù)責(zé)管理及跟蹤,以保證在模型修改的過程中能保持最初的設(shè)計(jì)意圖。這樣用戶的主要注意力將集中在如何完成設(shè)計(jì)任務(wù),而不是如何操作系統(tǒng)以完成所需完成的設(shè)計(jì)任務(wù)。SmartPlant 3D可以減少設(shè)計(jì)錯(cuò)誤和設(shè)計(jì)修改及重復(fù)工作。
當(dāng)發(fā)生錯(cuò)誤時(shí),執(zhí)行SmartPlant 3D的“取消”(Undo)命令可以將模型恢復(fù)到修改以前的狀態(tài),從而消除編輯對(duì)模型帶來的所有影響,保證了設(shè)計(jì)的精確性及一致性。這為工廠的建造施工和運(yùn)行均帶來很大好處。
在設(shè)計(jì)過程中強(qiáng)制執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)則,可以在全廠范圍內(nèi)提高整個(gè)設(shè)計(jì)過程中的設(shè)計(jì)、資料傳遞、設(shè)計(jì)校驗(yàn)的循環(huán)過程的質(zhì)量及可靠性。這可以使用戶根據(jù)生成的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)作出更合理的決定。
自動(dòng)圖紙生成,削減工程過程費(fèi)用
SmartPlant 3D是第一個(gè)可以自動(dòng)生成管道的軸測(cè)圖、安裝圖及相關(guān)報(bào)告的工廠設(shè)計(jì)系統(tǒng)。這大大的提高了生產(chǎn)效率。
對(duì)于工廠業(yè)主來說,SmartPlant 3D的圖紙生成功能使工作包的生成速度加快且十分容易,同時(shí)有助于已建工廠的管理。對(duì)于工程公司來說,SmartPlant 3D 消除了圖紙生成的瓶頸,簡(jiǎn)化及加速了最終的設(shè)計(jì)產(chǎn)品的完成。這些產(chǎn)品可用于投標(biāo)及工廠的建造施工。
SmartPlant 3D的圖紙生成模塊被設(shè)計(jì)得盡可能完善,要求盡量少的用戶干預(yù),甚至完全不需要用戶的干預(yù)及手工編輯。此外,由于采用了規(guī)則驅(qū)動(dòng)的對(duì)象圖形表求(表示)方法。它允許用戶生成大大高于傳統(tǒng)要求的圖紙形式。
SmartPlant 3D還自動(dòng)地跟蹤圖紙的狀態(tài),當(dāng)模型被修改后,圖紙的狀態(tài)將被設(shè)為過時(shí),系統(tǒng)將通知設(shè)計(jì)者重新生成圖紙,這也同時(shí)可以節(jié)省時(shí)間從而縮短設(shè)計(jì)周期。
面向數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)體系改善了主要的設(shè)計(jì)過程
SmartPlant 3D 消除了現(xiàn)在廣泛使用的設(shè)計(jì)系統(tǒng)所固有的幾個(gè)主要的設(shè)計(jì)障礙。數(shù)據(jù)可以通過基于區(qū)域、類型、屬性或關(guān)系的查詢?cè)瓌t從數(shù)據(jù)庫中得到。管理人員可以指定任何人數(shù)的設(shè)計(jì)者,設(shè)計(jì)工廠的任何部分,而不用重新組織工廠數(shù)據(jù)。所有數(shù)據(jù)只需輸入一次,它們就可以被下游專業(yè)多次重復(fù)使用。
SmartPlant 3D依靠連續(xù)不斷地監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)對(duì)象之間的關(guān)系,及用戶的操作來提供一種高效的變更管理功能。它的“To Do”列表自動(dòng)的向用戶發(fā)出變更通知并跟椐工作流程自動(dòng)地按不同的情況進(jìn)行處理。通過它,有相應(yīng)權(quán)限的用戶可以認(rèn)可相應(yīng)的變更,而這些變更對(duì)于沒有相應(yīng)權(quán)限的用戶是只讀的。SmartPlant 3D管理設(shè)計(jì)變更更加容易,這一點(diǎn)與當(dāng)前普遍采用的技術(shù)截然不同。
SmartPlant 3D在檢測(cè)設(shè)計(jì)問題時(shí),消除了文件的“層”及固定對(duì)象顏色模式的限制。在SmartPlant 3D 中,物體表面的顏色及其它顯示特征是通過用戶指定的規(guī)則來動(dòng)態(tài)實(shí)現(xiàn)的。設(shè)計(jì)校驗(yàn)者可以查看整個(gè)模型的任何一個(gè)子集,而不需要了解復(fù)雜的圖層定義規(guī)則。他可以查看整個(gè)管道區(qū)間內(nèi)除指定的設(shè)備和對(duì)象以外的全部物體。此功能為在設(shè)計(jì)的早期進(jìn)行審核創(chuàng)造了可能性,而不必等到圖紙完成后再進(jìn)行。
SmartPlant 3D 允許用戶重復(fù)使用整個(gè)模型或設(shè)計(jì)對(duì)象及所有相關(guān)的關(guān)系和信息。這使得在設(shè)計(jì)的早期,設(shè)計(jì)者近似的評(píng)估新的結(jié)構(gòu),新的管道走向及新的設(shè)備布置成為可能。
INTERGRAPH將與SmartPlant 3D的用戶一起為實(shí)現(xiàn)縮短項(xiàng)目的設(shè)計(jì)周期的目標(biāo)而努力,我們致力于發(fā)現(xiàn)問題,優(yōu)化新的軟件及新的工作過程。SmartPlant 3D是第一個(gè)使這個(gè)目標(biāo)成為可能的軟件系統(tǒng)。
全球性的、并行的工程設(shè)計(jì)能力增強(qiáng)了項(xiàng)目的執(zhí)行能力
傳統(tǒng)的全球范圍內(nèi)的項(xiàng)目執(zhí)行、管理、組織、后勤計(jì)劃及日;ㄙM(fèi)龐大。SmartPlant 3D本身包含支持全球性工程設(shè)計(jì)過程的功能,從而解決了這些問題。
SmartPlant 3D 用戶可以很容易的在全球多個(gè)辦公室同時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)。它允許多個(gè)專業(yè)在同一個(gè)關(guān)系數(shù)據(jù)庫上同時(shí)進(jìn)行工作,這時(shí)所有對(duì)模型所作修改在所有用戶之間實(shí)時(shí)共享。SmartPlant 3D允許多個(gè)設(shè)計(jì)者同時(shí)在一個(gè)管道區(qū)域內(nèi)工作,共同對(duì)同一個(gè)結(jié)構(gòu)建模,或指定一個(gè)設(shè)計(jì)者來布置管線走向,而其它設(shè)計(jì)者在其上添加儀表及放空放凈裝置等。
數(shù)據(jù)庫可以在世界上任何的辦公室之間復(fù)制從而將數(shù)據(jù)自動(dòng)傳到遠(yuǎn)方的辦公室。其它辦公室可以自動(dòng)得到最新的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。
保存工廠設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的價(jià)值
使用SmartPlant 3D,工廠業(yè)主可以將工廠設(shè)計(jì)過程中生成的數(shù)據(jù)保存起來。這樣在工廠開始運(yùn)行后,還可能重復(fù)使用這些數(shù)據(jù)對(duì)工廠改造。對(duì)于那些設(shè)施受到各種規(guī)范限制的工廠業(yè)主來說,使用SmartPlant 3D是一個(gè)明智的選擇,它可以在保證現(xiàn)有模型完全反映設(shè)施現(xiàn)狀的情況下,生成一個(gè)工廠的“未來”版本。
傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)工具不支持模型的“當(dāng)前”及“未來”概念。一旦根據(jù)計(jì)劃對(duì)模型進(jìn)行了修改,模型就不能繼續(xù)反應(yīng)當(dāng)前的工廠現(xiàn)狀了。
SmartPlant 3D支持進(jìn)行小規(guī)模修改所需要的數(shù)據(jù)視圖,同時(shí)也支持“當(dāng)前”及“未來”的數(shù)據(jù)配置。
工廠設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)在整個(gè)企業(yè)內(nèi)部的集成
SmartPlant 3D 是一個(gè)專門的工廠詳細(xì)設(shè)計(jì)的工具,它負(fù)責(zé)工廠的物理設(shè)計(jì)及整個(gè)系統(tǒng)的配置,其中包括土建、結(jié)構(gòu)、設(shè)備、暖通及管道等。在整個(gè)工廠的生命周期內(nèi),這只占很小一部分。但SmartPlant 3D可以與上游及下游的專業(yè)進(jìn)行完好的集成。
所有的項(xiàng)目參考都可以跟據(jù)需要從SmartPlant 3D的集中數(shù)據(jù)倉庫存取數(shù)據(jù)。它不需要跟綜每個(gè)文件及文件的不同版本。它同樣也消除了文件的界限,允許用戶查看任何時(shí)間、任何設(shè)計(jì)環(huán)境內(nèi)、任何一個(gè)辦公室存放在數(shù)據(jù)庫中的所有項(xiàng)目數(shù)據(jù)。
擴(kuò)展工廠設(shè)計(jì)系統(tǒng)(PDS)的功能
SmartPlant 3D通過擴(kuò)充和完善工廠設(shè)計(jì)系統(tǒng)(PDS)的功能來使用現(xiàn)有數(shù)據(jù)。SmartPlant 3D 的自動(dòng)圖紙生成模塊可以用來為PDS模型,或同時(shí)包含PDS及SmartPlant 3D數(shù)據(jù)的模型生成圖紙。這對(duì)于現(xiàn)有的PDS用戶來說是一個(gè)立桿見影的投資回報(bào)。同時(shí)可以使你按照自己的速度全面的移向SmartPlant 3D。
通過將PDS模型參考到SmartPlant 3D環(huán)境中,SmartPlant 3D可以立即被用來進(jìn)行工廠翻修項(xiàng)目。SmartPlant 3D可將PDS規(guī)范及相關(guān)的管件信息等專有數(shù)據(jù)移植到新系統(tǒng)中,INTERGRAPH還可以幫助有需要的用戶將完整的PDS項(xiàng)目移植到新的系統(tǒng)中。
通過工程數(shù)據(jù)框架建立優(yōu)化的工作流程
工程數(shù)據(jù)框架(TEF)的工程企業(yè)集成及信息和工作流程管理系統(tǒng)功能被集成到SmartPlant 3D中。SmartPlant 3D 通過TEF集成了INtools,SmartPlant P&ID,從而建立了一個(gè)優(yōu)化的工作流程。
例如,一個(gè)使用配置了TEF的aspen Zyqad工藝工程師可以決定什么時(shí)候發(fā)布工藝數(shù)據(jù)。一個(gè)事先定義好的工作流程就會(huì)被啟動(dòng)用來將數(shù)據(jù)發(fā)布到SmartPlant Foundation(信息倉庫和管理系統(tǒng))之中,相應(yīng)的SmartPlant P&ID及儀表工程師則會(huì)通過SmartPlant Foundation收到通知,告知他們所需要的工藝數(shù)據(jù)已經(jīng)可以使用了,或者已經(jīng)被修改了。相反的,如果工藝數(shù)據(jù)被下游專業(yè)拒絕,則相應(yīng)的信息也會(huì)被反回到工藝工程師處。
TEF是整個(gè)工廠生命周期中數(shù)據(jù)共享和數(shù)據(jù)重復(fù)使用的中心。用戶可以將文檔發(fā)布到TEF,所有對(duì)數(shù)據(jù)感興趣的用戶可以從那里,通過WEB瀏覽器很容易的獲得所需要的數(shù)據(jù)。這使得業(yè)主、項(xiàng)目經(jīng)理、工程師、設(shè)計(jì)人員、施工人員及供貨商可以立即得到正式發(fā)布的文件。由TEF提供的工程數(shù)據(jù)集成環(huán)境優(yōu)化了工程過程,提高了生產(chǎn)效率及各個(gè)專業(yè)之間的通訊效率,從而縮短了項(xiàng)目的周期。
管理公司信息資產(chǎn)
工廠信息是公司的戰(zhàn)略資產(chǎn)。工廠生命周期的信息及公司的最佳設(shè)計(jì)慣例是工程信息資產(chǎn)管理的基本內(nèi)容。有效的工程信息資產(chǎn)管理不僅增加創(chuàng)新,同時(shí)也是保護(hù)公司的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
SmartPlant 3D 是一個(gè)管理工程信息的有效工具,因?yàn)橄嗤瑪?shù)據(jù)只被輸入一次,然后被放在中心數(shù)據(jù)倉庫,這些數(shù)據(jù)可以多次被重復(fù)使用。這相應(yīng)的節(jié)省了設(shè)計(jì)費(fèi)用。使用SmartPlant 3D同時(shí)也擴(kuò)大的(了)用戶群,因?yàn)橛脩舨槐胤浅J煜AD軟件就可以輸入及修改工廠數(shù)據(jù)。公司可以充分發(fā)揮他們的才智,而不必關(guān)心他們所在的地理位置。
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