火炬氣回收系統(tǒng)的設計_陳永江

大山

2 火炬氣的回收方法目前, 國內外火炬氣回收方法主要分為原料型和燃料型兩大類2. 1 原料型即將回收的火炬氣作為裝置的原料使用。通.過再加工來增加產品產量, 通常將含有較多氫氣、丙烯等組分的火炬氣送入變壓吸附等裝置, 通過壓縮、分離、冷凝等措施進行回收, 產品作為工藝原料或成品, 最大限度地提高經(jīng)濟效益2. 2 燃料型將回收的火炬氣作燃料使用。一般石油化工聯(lián)合裝置的火炬氣回收系統(tǒng), 大多采用此方法。因為在這種情況下, 火炬氣的成分較為復雜, 回收其中某一組分在經(jīng)濟上不合算。氣管網(wǎng), 作為燃料供各用戶�；鹁鏆饣厥展に嚥捎脷夤窦訅嚎s機系統(tǒng): 即將各裝置排放的火炬氣送火炬氣回收裝置, 新建氣柜儲存, 經(jīng)壓縮機加壓后送燃料氣管網(wǎng), 作為燃料氣與現(xiàn)有裝置燃料氣管網(wǎng)聯(lián)網(wǎng), 各裝置平衡不了的部分, 送電廠作鍋爐燃料。3 . 2 火炬氣回收系統(tǒng)的組成揚子公司火炬氣回收系統(tǒng)由新建火炬氣回收裝置、排放系統(tǒng)調整及新建燃料氣管網(wǎng)和電廠鍋爐摻燒火炬氣3 部分組成3 . 2 . 1 新建火炬氣回收裝置3 火炬氣回收系統(tǒng)設計方案的確定3 . 1 火炬氣回收系統(tǒng)設計方案目前,國內大多數(shù)石化企業(yè)的火炬回收系統(tǒng)采用氣柜回收可燃氣的流程,用壓縮機增壓后送燃料新建火炬氣回收裝置由2 臺. 1《xXX〕N 時/ h( 1 萬N襯/h ) 壓縮機、1 座3 以XX!矽(3 萬Nm3 / h) 氣柜及配套的輔助設施組成。主要流程為: 烯烴、芳烴、煉油、乙烯、塑料等片區(qū)各裝置排放的火炬氣經(jīng)氣液分離罐分出液體后進人水封罐, 利用水封罐控制火炬氣的回收,正常生產時, 火炬氣被水封封住, 由旁路進人火炬氣裝置新建的3 儀眾)襯( 3 萬時) 氣柜。當裝置發(fā)生事故或排量超過設定的回收量時, 火炬氣沖破水封排人火炬, 恢復原排放系統(tǒng), 達到安全排放要求。經(jīng)壓縮機壓縮后的火炬氣并人芳烴片區(qū)高壓燃料氣管網(wǎng), 多余部分送人電廠作鍋爐燃料, 其工藝流程詳見圖1 。3 . 2 . 2 排放系統(tǒng)調整及新建燃料氣管網(wǎng)煉油片區(qū)各裝置排放氣原排往尤里卡火炬, 現(xiàn)將煉油片區(qū)一常、二常、延遲焦化等裝置火炬氣管

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