HG/T 20570-95 工藝系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范（全套24個(gè)）

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HG/T 20570-95工藝系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定(全套)目錄
HG/T 20570.1-95 設(shè)備和管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度的確定
HG/T 20570.2-95 安全閥的設(shè)置和選用
HG/T 20570.3-95 爆破片的設(shè)置和選用
HG/T 20570.4-95 泵和壓縮機(jī)壓差分析
HG/T 20570.5-95 泵的系統(tǒng)特性計(jì)算和設(shè)備相對(duì)安裝高度的確定
HG/T 20570.6-95 管徑選擇
HG/T 20570.7-95 管道壓力降計(jì)算
HG/T 20570.8-95 氣-液分離器設(shè)計(jì)
HG/T 20570.9-95 設(shè)備進(jìn)、出管口壓力損失計(jì)算
HG/T 20570.10-95 工藝系統(tǒng)專業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)
HG/T 20570.11-95 隔熱、保溫類型的選用
HG/T 20570.12-95 火炬系統(tǒng)設(shè)備
HG/T 20570.13-95 公用物料站的設(shè)置
HG/T 20570.14-95 人身防護(hù)應(yīng)急系統(tǒng)的設(shè)置
HG/T 20570.15-95 管路限流孔板的設(shè)置
HG/T 20570.16-95 氣封的設(shè)置
HG/T 20570.17-95 液封的設(shè)置
HG/T 20570.18-95 閥門的設(shè)置
HG/T 20570.19-95 阻火器的設(shè)置
HG/T 20570.20-95 靜態(tài)混合器的設(shè)置
HG/T 20570.21-95 蒸汽疏水閥的設(shè)置
HG/T 20570.22-95 管道過濾器的設(shè)置
HG/T 20570.23-95 盲板的設(shè)置
HG/T 20570.24-95 檢流器的設(shè)置

部分正文：
1 設(shè)備設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度的確定原則
1.0.1 職責(zé)范圍
1. 0.1.1 工藝系統(tǒng)專業(yè)負(fù)責(zé)確定容器、塔、換熱器(以下簡(jiǎn)稱設(shè)備或容器)的設(shè)計(jì)
壓力。
1.0 -1.2 工藝系統(tǒng)專業(yè)確定設(shè)備設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)在滿足安全要求的基礎(chǔ)上，盡可
能做到既經(jīng)濟(jì)又合理。
1.0 .1.3 工藝系統(tǒng)專業(yè)根據(jù)化工工藝專業(yè)提供的在正常工作情況下，容器頂部可
能達(dá)到的最大壓力及應(yīng)屬本專業(yè)考慮的系統(tǒng)附加條件(如系統(tǒng)壓力變化、安全閥在系
統(tǒng)中的相對(duì)位置對(duì)設(shè)計(jì)壓力的影響等情況)來確定容器的設(shè)計(jì)壓力。
1. 0.1.4 工藝系統(tǒng)專業(yè)對(duì)以下特殊情況的設(shè)備應(yīng)會(huì)同化工工藝等有關(guān)專業(yè)，根據(jù)
具體情況，按特殊要求確定其設(shè)計(jì)壓力(該設(shè)計(jì)壓力相對(duì)按表1.0.4確定的設(shè)計(jì)壓力
更高):
(1 ) 劇 毒物質(zhì)的排放受到環(huán)境限制或直接影響到人身和環(huán)境安全的情況;
(2) 某 些場(chǎng)合，如瀝青、石蠟、苯醉等易凝物料或某些漿液，在排放時(shí)，會(huì)在安全
裝置和排放系統(tǒng)中固化，以及水或其它物料，在排放時(shí)可能凍結(jié)，使排放系統(tǒng)堵塞的
情況，
(3) 某 些貴重物料，需減少排放損失的情況;
(4 ) 由 于化學(xué)反應(yīng)或其它原因可能引起工作壓力急劇上升的情況。
1. 0.1.5 當(dāng)需要時(shí)，工藝系統(tǒng)專業(yè)根據(jù)化工工藝專業(yè)提供的工作工況，提出設(shè)備
元件的設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度。
1.0 .1.6 工藝系統(tǒng)專業(yè)不確定設(shè)備設(shè)計(jì)溫度，但需根據(jù)化工工藝專業(yè)發(fā)表的數(shù)
據(jù)，向設(shè)備專業(yè)提供正常工作過程中的正�；蜃罡�(或最低)工作溫度，以便設(shè)備專業(yè)
確定設(shè)備設(shè)計(jì)溫度。如確實(shí)需要工藝系統(tǒng)專業(yè)提出設(shè)備設(shè)計(jì)溫度時(shí)，工藝系統(tǒng)專業(yè)可
參考1.0.8規(guī)定來確定設(shè)備設(shè)計(jì)溫度。
1.0.2 名詞說明
1.0 .2.1 壓力
本規(guī) 定 中 除注明者外，均指絕對(duì)壓力。
1.0 .2.2 最大工作壓力
容 器 在 正常工作過程中，容器頂部可能達(dá)到的最大壓力，亦稱為最大正常工作壓
力。此值通常由化工工藝專業(yè)提出。
(1 ) 內(nèi) 壓容器
系 指 容 器在正常工作過程中，其頂部可能出現(xiàn)的最大壓力。
(2) 真 空容器
系 指 容 器在正常工作過程中，其頂部可能出現(xiàn)的最大真空度。
(3) 外 壓容器
系指 容 器 在正常工作過程中，其頂部可能出現(xiàn)的最大內(nèi)外壓差。
1. 0.2.3 最高壓力
用 以確 定 容器設(shè)計(jì)壓力的基淮壓力。它是由容器最大工作壓力加上流程中工藝
工作系統(tǒng)的附加條件后，在容器頂部可能達(dá)到的壓力。此值由工藝系統(tǒng)專業(yè)確定。
1.0 .2.4 設(shè)計(jì)壓力
系指 設(shè) 定的容器頂部的最高壓力(包括工藝系統(tǒng)附加條件)，與相對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)溫
度一起作為工藝系統(tǒng)專業(yè)向設(shè)備專業(yè)提出的設(shè)備設(shè)計(jì)載荷的條件，其值不低于最高
壓力。有特殊要求的設(shè)備(如1.0.1.4的情況)，設(shè)計(jì)壓力由工藝系統(tǒng)專業(yè)會(huì)同化工工
藝等有關(guān)專業(yè)共同商定。設(shè)有安全泄放裝置的系統(tǒng)中，特殊設(shè)備設(shè)計(jì)壓力高于除火災(zāi)
外的最高工作壓力，所設(shè)安全泄放裝置僅用作火災(zāi)情況下保護(hù)設(shè)備。
1.0 .2.5 泵的關(guān)閉壓力
系指 離 心 泵在關(guān)閉出口閥門、相應(yīng)流量為零時(shí)的泵的排出壓力。
1.0 .2.6 安全閥開啟壓力(即安全閥整定壓力)
安 全 閥 閥瓣開始升起，介質(zhì)連續(xù)排出的瞬時(shí)，安全閥進(jìn)口處的靜壓力，詳見《安全
閥的設(shè)置和選用》(HGJT 20570.2一95)0
1.0 .2.7 最高(最低)工作溫度
系指 容 器 在正常工作過程中，元件金屬可能出現(xiàn)的最高(最低)金屬溫度。
1.0.3 適用范圍
1.0 .3.1 本規(guī)定僅適用于以下范圍的壓力容器的設(shè)計(jì)壓力的確定:
(1) 0. 1MPa(表)簇設(shè)計(jì)壓力鎮(zhèn)35MPa(表);
(2) 真 空度高于2kPa( 200mm水柱)(表)。
1.0 .3.2 本規(guī)定僅適用于以下范圍的常壓容器設(shè)計(jì)壓力的確定:
(1) 設(shè) 計(jì)壓力低于0.IM Pa(表);
(2 ) 真 空度低于或等于2kPa( 200mm水柱)(表)。
1.0.4 設(shè)備設(shè)計(jì)壓力確定原則
1. 0.4.1 設(shè)各設(shè)計(jì)壓力洗取原則見夫1.0.4
設(shè)計(jì)壓力選取表表1.0.4
設(shè)計(jì)壓力常壓下工作設(shè)計(jì)壓力為常壓，用常壓加上系統(tǒng)附加條件校核未裝安全泄放裝置一般取1.00 1.10倍最高壓力(表)
裝有安全閥1.05 1.10倍最高工作壓力(當(dāng)最高工作壓力偏高時(shí)，可取下限，反之可取上限)，且不低于安全閥開啟壓力
裝有爆破片不小于最大標(biāo)定爆破壓力〔詳見《爆破片的設(shè)置和選用》(HG/T 20570.3一95)]
出口管線上裝有安全閥不低于安全閥開啟壓力加上流體從容器至安全閥處的壓力降容器位于泵進(jìn)口側(cè)，且無安全泄放裝置時(shí)取無安全泄放裝置時(shí)的設(shè)計(jì)壓力，且以0. IOMPa(表)外壓進(jìn)行校核容器位于泵出口側(cè)，且無安全泄放裝置時(shí)取泵的關(guān)閉壓力無夾套真空容器設(shè)有安全泄放裝置設(shè)計(jì)外壓力取1.25倍最大內(nèi)外壓力差值或0.1M Pa(表)進(jìn)行比較，兩者取較小值未設(shè)安全泄放裝置
按全真空條件設(shè)計(jì)〔即設(shè)計(jì)外壓力取0. 1MPa(表)〕夾套內(nèi)為內(nèi)壓的帶夾套真空容器容器壁按外壓容器設(shè)計(jì)，其設(shè)計(jì)壓力取無夾套真空容
器規(guī)定的壓力值，再加夾套內(nèi)設(shè)計(jì)壓力，且必須
校核在夾套試驗(yàn)壓力(外壓)下的穩(wěn)定性
夾套壁設(shè)計(jì)內(nèi)壓力按內(nèi)壓容器規(guī)定選取
設(shè)計(jì)外壓力取不小于在工作過程中可能產(chǎn)生的
介質(zhì)為液態(tài)丙烷或介質(zhì)50℃時(shí)飽
和蒸氣壓大于1. 57MPa(表)，小于
1.6 2MPa(表)時(shí)
1.7 7MPa(表)
介質(zhì)為液態(tài)丙烯或介質(zhì)50℃時(shí)飽
和蒸氣壓大于1.6 2MPa(表)，小于
1.9 4MPa(表)時(shí)
2. 16MPa(表)
1. 0.4.2 低壓下的蒸氣表面冷凝器按全真空條件設(shè)計(jì)。
1.0 .4.3 容積大于或等于loom,的盛裝液化石油氣的儲(chǔ)存類壓力容器，由設(shè)備
設(shè)計(jì)者和工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員協(xié)商來確定設(shè)計(jì)溫度，但不低于400C，根據(jù)設(shè)計(jì)溫度及
介質(zhì)的對(duì)應(yīng)飽和蒸氣壓來確定最大工作壓力和設(shè)計(jì)壓力。
1. 0.4.4 化工生產(chǎn)中，當(dāng)同一設(shè)備需承受多種不同工況(如某些反應(yīng)器要適應(yīng)吹
掃、試壓、升溫還原、化學(xué)反應(yīng)、催化劑再生等多種化工過程的多種工作條件變化)，該
類設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的確定，按1.0.4與1.0.6規(guī)定來確定，并應(yīng)向設(shè)備專業(yè)說明各階段
工作壓力及工作溫度相應(yīng)變化時(shí)間及介質(zhì)變化情況。
1.0.5 各類系統(tǒng)中設(shè)備最高壓力選取
1. 0.5.1 離心泵系統(tǒng)
(1 ) 泵 輸出側(cè)最后切斷閥上游設(shè)備最高壓力
a. 若 吸入側(cè)容器的設(shè)計(jì)壓力按表1.0.4選取，則泵輸出側(cè)設(shè)備最高壓力等于
泵吸入側(cè)容器最高壓力加上泵出口關(guān)閉壓差再加(或減去)靜壓頭。
b. 若 有特殊要求，則泵輸出側(cè)最高壓力應(yīng)由工藝系統(tǒng)專業(yè)會(huì)同有關(guān)專業(yè)共同
商定。
(2) 泵 輸出側(cè)最后切斷閥下游設(shè)備最高壓力應(yīng)是化工工藝專業(yè)給定的最大工
作壓力并加上系統(tǒng)附加條件后的最高壓力。
1.0 .5.2 容積式泵系統(tǒng)
泵 的 輸 出壓力主要受泵殼體的強(qiáng)度和驅(qū)動(dòng)機(jī)的力矩限制，因此對(duì)容積式泵通常
不用“關(guān)閉壓力”一詞，而用“停止壓力”(即使得驅(qū)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)所需壓差)。
“停 止 壓 力”通常比它的正常工作壓力高許多，因此，容積式泵輸出管道上的設(shè)備
不應(yīng)按“停止壓力”設(shè)計(jì)。容積式泵輸出管道上設(shè)備最高壓力是化工工藝專業(yè)提出的
設(shè)備最大工作壓力加上系統(tǒng)附加條件。
1.0 .5.3 冷凍系統(tǒng)
化工 工 藝 專業(yè)通常提供冷凍系統(tǒng)在工作過程中預(yù)期達(dá)到的最大工作壓力。但在
停車后，高壓側(cè)壓力將降低而低壓側(cè)壓力將升高至系統(tǒng)中兩側(cè)壓力相等，此時(shí)的壓力
即為“停車壓力”。
高 壓 側(cè) 的最大工作壓力通常是工藝規(guī)定的數(shù)值，此值高于“停車壓力”。
低 壓 側(cè) 的最大工作壓力為“停車壓力”加上一定的裕量，此裕量取決于系統(tǒng)停車
期間輸人的熱量和冷凍劑的熱力學(xué)性質(zhì)。長(zhǎng)期停車時(shí)低壓側(cè)的最大工作壓力取最高
預(yù)期環(huán)境溫度下冷凍劑的平衡壓力，或參照1.0.5.6規(guī)定選取。
“停 車 壓 力”按高壓側(cè)至低壓側(cè)等焙節(jié)流來計(jì)算。
最大 工 作 壓力加上系統(tǒng)附加條件，即作為冷凍系統(tǒng)最高壓力，高壓側(cè)和低壓側(cè)分
別確定。
1.0 .5.4 壓縮機(jī)系統(tǒng)
處 理 蒸 氣和蒸氣混合物的壓縮機(jī)系統(tǒng)和其它多種設(shè)備串聯(lián)系統(tǒng)應(yīng)按承受同一超
壓源的一組設(shè)備(兩個(gè)切斷閥之間)來選取設(shè)備最高壓力，并應(yīng)注意以下方面:
(1 ) 把 安全閥盡可能設(shè)在組內(nèi)工作溫度最接近常溫的地方;
(2 ) 緊 靠安全閥上游的設(shè)備的最大工作壓力，是確定系統(tǒng)其余設(shè)備最高壓力的
基準(zhǔn);
(3) 安 全閥開啟壓力等于上游設(shè)備設(shè)計(jì)壓力減去該設(shè)備至安全閥最大正常流
量下的壓力降。
L0 .5.5 塔系統(tǒng)
塔 系 統(tǒng) 包括塔、再沸器、塔頂冷凝器和回流罐。塔的最高壓力應(yīng)根據(jù)化工工藝專
業(yè)規(guī)定的塔頂最大工作壓力并加上系統(tǒng)附加條件來確定。
1.0 .5.6 盛裝液化氣體的容器
(1) 盛 裝臨界溫度高于50℃的液化氣體的壓力容器，當(dāng)設(shè)計(jì)有可靠的保冷設(shè)
施，其最高壓力為所盛裝液化氣體在可能達(dá)到的最高工作溫度下的飽和蒸氣壓力;如
無保冷設(shè)施，其最高壓力不得低于該液化氣體在50℃時(shí)的飽和蒸氣壓力。
(2) 盛 裝臨界溫度低于50℃的液化氣體的壓力容器，當(dāng)設(shè)計(jì)有可靠的保冷設(shè)
施，并能確保低溫儲(chǔ)存的，其最高壓力不得低于實(shí)測(cè)的最高溫度下的飽和蒸氣壓力;
沒有實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)或沒有保冷設(shè)施的壓力容器，其最高壓力不得低于所裝液化氣體在規(guī)
定的最大充裝量時(shí)，溫度為50℃的氣體壓力。
(3 ) 常 溫下盛裝混合液化石油氣的壓力容器，應(yīng)以50℃為設(shè)計(jì)溫度。當(dāng)其50'C
的飽和蒸氣壓力低于異丁烷50℃的飽和蒸氣壓力時(shí)，取50℃異丁烷的飽和蒸氣壓力
為最高壓力;當(dāng)其高于50℃異丁烷的飽和蒸氣壓力時(shí)，取50℃丙烷的飽和蒸氣壓力
為最高壓力;如高于50℃丙烷的飽和蒸氣壓力時(shí)，取50℃丙烯的飽和蒸氣壓力為最
高壓力。
1.0.‘ 設(shè)備設(shè)計(jì)壓力最終確定原則
按表 1.0 .4設(shè)計(jì)壓力選取表中確定的是每臺(tái)設(shè)備的初步確定的設(shè)計(jì)壓力。初步
確定的設(shè)計(jì)壓力還需根據(jù)該設(shè)備在每一安全系統(tǒng)中與安全泄放裝置的相對(duì)位置進(jìn)行
調(diào)整而得出設(shè)備的最終確定的設(shè)計(jì)壓力，即作為對(duì)設(shè)備專業(yè)進(jìn)行設(shè)備計(jì)算的依據(jù)，其
調(diào)整原則如下:
1.0 .6.1 裝有安全泄放裝置的設(shè)備及其上游設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力(最終確定的)

苜蓿草

感覺有用就先下了，謝謝啦{:soso_e100:}

小水

不錯(cuò)的東西

丑西

很有用，謝謝分享:):)

apple327

樓主好人啊，謝謝分享

曲終人未散

這個(gè)不錯(cuò)，分享了

cm07131042

謝謝樓主分享！

maryscc

ok，thanks 謝謝啦！

longma

:lol謝謝

myz

:@好帖啊