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天然氣田的腐蝕問題歷來是氣田開發(fā)生產(chǎn)過程
中遇到的最為突出的問題之一。據(jù)統(tǒng)計,天然氣管道
50%的泄露問題是由腐蝕直接引起,每年因金屬腐蝕
造成的直接和間接損失高達(dá)數(shù)十億元,甚至導(dǎo)致人
員傷亡和中毒等重大安全事故“_’。。隨著西氣東輸?shù)?br />
大型工程的啟動,對油氣資源的需求逐漸加劇,天然
氣地面工程中的腐蝕防護(hù)需求日益受到關(guān)注。目前
我國金屬設(shè)備、機(jī)具的平均年腐蝕報廢率大致在4%
左右,如果將腐蝕對國民經(jīng)濟(jì)造成的損失降低1個百
分點,即由國民生產(chǎn)總值的4%降低到3%,每年就可
以挽回近2 ooo,fL元的損失口1。由于天然氣長輸管道
和站場所處的地質(zhì)結(jié)構(gòu)和自然環(huán)境不同,其腐蝕的
特征和影響因素也不盡相同。其受到的主要腐蝕包
括大氣腐蝕、土壤腐蝕及介質(zhì)腐蝕等卜引,工程設(shè)計
中應(yīng)根據(jù)不同情況有針對性地采取防腐措施,延長
設(shè)備和管道的使用壽命,保證天然氣的輸送安全。
1 天然氣長輸管道外防腐涂層
我國的天然氣長輸管道外防腐涂層應(yīng)用已有較
長歷史。20世蘭E50-70年代主要是采用石油瀝青防
腐涂層,如1958年建設(shè)的我國第一條長輸管道——
克獨(dú)管道;從70年代開始,先后研究和應(yīng)用了環(huán)氧
煤瀝青涂料、聚乙烯膠粘帶和煤焦油瓷漆等管道防
腐材料;80年代初期開始,研制開發(fā)和應(yīng)用了擠壓
聚乙烯防腐層(2PE)、熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)以及新一
代的煤焦油瓷漆等管道防腐材料與技術(shù),90年代中
期,引進(jìn)采用了三層聚乙烯(3PE)防腐涂層技術(shù),90
年代末期,又開始引進(jìn)雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層技術(shù)
和三層聚丙烯(3PP)防腐涂層技術(shù);近年來,引進(jìn)或
研究采用了100%固體含量的聚氨酯涂料、100%固體
含量環(huán)氧涂料、聚脲彈性體等涂層技術(shù)。天然氣長輸
管道外壁防腐涂層種類及其特點見表l。
一般天然氣長輸管道外壁的專用防腐涂料
天然氣長輸管道和站場防腐涂層.pdf
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2012-12-15 08:43 上傳
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