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目 錄
1、 概述
2、 工程施工依據(jù)
3、 施工部署
4、 主要施工程序、施工方法和技術(shù)要求
4.1 施工程序
4.2 主機(jī)安裝
4.3 機(jī)組油循環(huán)
4.4 壓縮機(jī)組試車吹掃
5、 質(zhì)量保證措施
6、 職業(yè)安全健康與環(huán)境管理
7、 勞動(dòng)力組合
8、 主要施工機(jī)索具及消耗材料
1 概 述
1.1 壓縮機(jī)在化工行業(yè)的應(yīng)用及發(fā)展趨勢
壓縮機(jī)在化工行業(yè)應(yīng)用范圍很廣,特別是自20 世紀(jì)70 年代石油化工大發(fā)展之
后,形成了與之配套的專用壓縮機(jī),如工藝空氣壓縮機(jī)、原料氣壓縮機(jī)、氨冷凍壓
縮機(jī)、合成氣壓縮機(jī)、二氧化碳?jí)嚎s機(jī)(俗稱五大機(jī)組)等。
經(jīng)過20 年發(fā)展我國已經(jīng)形成L、D、DZZ、H、M型等數(shù)十個(gè)壓縮機(jī)系列的數(shù)百
種產(chǎn)品。目前,國內(nèi)中小型壓縮機(jī)已經(jīng)基本滿足國內(nèi)石化行業(yè)需求,但大型往復(fù)式
壓縮機(jī)還不能滿足需要。但國內(nèi)企業(yè)與國外大公司,合作引進(jìn)先進(jìn)的了全套往復(fù)式
壓縮機(jī)設(shè)計(jì)制造技術(shù),在大中型往復(fù)式壓縮機(jī)技術(shù)開發(fā)方面已取得突破性進(jìn)展。
1990 年我國研制成功符合現(xiàn)行國際標(biāo)準(zhǔn)的4M50型大型氫氣往復(fù)式壓縮機(jī)組,1996
年推出6M50 型系列氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)組,1998 年研制成功4M80 型系列大型氫氣壓縮
機(jī)組。往復(fù)式新氫壓縮機(jī)容積流量達(dá)到34000Nm3/h,活塞壓力達(dá)到80KN,出口壓
力達(dá)到19MPa,功率達(dá)到4000KW,已用于200 萬噸/年渣油加氫脫硫裝置。
1.2 壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
1.2.1 壓縮機(jī)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.2.1.1 對(duì)稱平衡壓縮機(jī)組主要由機(jī)身、中體、氣缸、曲軸、連桿、十字頭和
活塞等部件組成,由同步電機(jī)驅(qū)動(dòng),活塞在汽缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng),使氣體壓縮提高氣
體壓力。
1.2.1.2 對(duì)稱平衡式壓縮機(jī)由于外形不同分為M 型和H 型。M型對(duì)稱平衡壓縮
機(jī)的特點(diǎn)(見圖1)是:機(jī)身與各列中體、氣缸等組成的壓縮機(jī)部分僅位于電機(jī)一
側(cè),兩者通過聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接組成機(jī)組;H型對(duì)稱平衡壓縮機(jī)的設(shè)置形式特點(diǎn)(見圖2)
是:壓縮機(jī)有二個(gè)機(jī)身分別同總數(shù)各半的中體、氣缸的組成壓縮機(jī)的兩個(gè)部分,并
分別設(shè)置在電動(dòng)機(jī)的二側(cè),電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接組成機(jī)組。
1.2.1.3 對(duì)稱平衡壓縮機(jī)組結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn):
Ø 氣缸對(duì)稱布置在機(jī)身二側(cè),兩側(cè)各列的活塞力基本相同,由于兩側(cè)作用
力相反,故使機(jī)組在運(yùn)行種作用在機(jī)身的慣性力基本相同,使機(jī)組較平
穩(wěn)運(yùn)行。
Ø 機(jī)組結(jié)構(gòu)簡單,造價(jià)低,維修比較方便;但易損件較多。
壓縮機(jī)安裝指南.PDF
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2012-12-10 20:06 上傳
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