目錄 第一篇、課程設計任務書 ………………………………………………………… 2 第二篇、緒論 …………………………………………………………………6 第三篇、設計參數(shù)的確定 1、設計壓力 ……………………………………………………………………6 2、設計溫度 …………………………………………………………7 3、主要元件材料的選擇 ………………………………………………………7 第四篇、壓力容器結構設計 1、筒體和封頭……………………………………………………………………7 2、接管、法蘭、墊片和螺栓的選擇……… ………………………………8 3、補強圈的設計 ……………………………………………………9 4、鞍座的選型 ……………………………………………… 11 5、焊接接頭 ………………………………………………………………12 6、人孔 ……………………………………………………………… ……13 第五篇、容器強度的校核………………………………………………………………14 第六篇、結束語 …………………………………………………………………………28 第七篇、參考資料 ………………………………………………………………………29
緒論 1、任務說明 設計一個容積為 的液氯儲罐,采用常規(guī)設計方法,綜合考慮環(huán)境條件、液體性質等因素并參考相關標準,按工藝設計、設備結構設計、設備強度計算的設計順序,分別對儲罐的筒體、封頭、鞍座、人孔、接管進行設計,然后采用SW6-1998對其進行強度校核,最后形成合理的設計方案。 2、液氯 的性- 分子量 70.91 黃綠色有刺激性氣味的氣體。密度:相對密度(水=1)1.47;相對密度(空氣=1)2.48; 穩(wěn)定性:穩(wěn)定; 危險標記:6(有毒氣體); 在工業(yè)上,液氯是一種很有用的化學物質。氯可用于造紙、紡織工業(yè)的漂白;用作水和廢水的消毒、殺菌劑;且可用于制造無機、有機氯化物,如:金屬氯化物、氯溶劑、染料中間體、殺蟲劑、合成橡膠、塑料等。但由于液氯屬高毒性,是一種強烈的刺激性氣體。它對人體、環(huán)境都有很強的危害,因此液氯的存儲、運輸都是一個值得深思的問題。 設計儲存設備,首先必須滿足各種給定的工藝要求,考慮存儲介質的性質、容量、鋼材的耗費量等等。而且液化氣體必須考慮它的膨脹性和壓縮性,液化氣體的體積會因溫度的改變而變化,所以必須嚴格控制儲罐的充裝量(指裝量系數(shù)與儲罐實際容積和設計溫度下介質的飽和液體密度的乘積)。目前我國普遍采用常溫壓力貯罐一般有兩種形式:球形貯罐和圓筒形貯罐。因為圓筒形貯罐加工制造安裝簡單,安裝費用少, 但金屬耗量大占地面積大, 所以在總貯量小于 ,單罐容積小于 時選用臥式貯罐比較經(jīng)濟。 設計參數(shù)的確定 表1:設計條件表 1、 設計壓力 時,根據(jù)《壓力容器介質手冊》可得液氯的密度是 ,飽和蒸汽壓 ,大氣壓 。 設計壓力為容器的設計載荷條件之一,其值不得低于最高工作壓力,而最高工作壓力指容器頂部在正常工作過程中可能產(chǎn)生的最高表壓。裝設安全閥的容器,考慮到安全閥開啟動作的滯后,容器不能及時泄壓,設計壓力不得低于安全閥的開啟壓力,通?扇∽罡吖ぷ鲏毫Φ1.05--1.10倍。 則設計壓力 2、設計溫度 設計溫度也是壓力容器的設計載荷條件之一,指容器在正常工作情況下,設定元件的金屬溫度。當元件金屬溫度不低于0℃時,設計溫度不得低于元件可能達到的最高溫度;當元件金屬溫度低于0℃時,其值不得高于元件金屬可能達到的最高溫度。所以設計溫度選擇為50℃。 3、主要元件材料的選擇 筒體材料的選擇: 根據(jù)液氯的特性,查GB150-1998選擇16MnR。16MnR是壓力容器專用鋼,適用范圍:用于介質具有一定腐蝕性,壁厚較大( )的壓力容器。50℃時的許用應力 ,鋼板標準GB6645。 鋼管材料的選擇: 根據(jù)JB/T4731,鋼管的材料選用20號鋼,其許用應力 壓力容器結構設計 1、 筒體和封頭 筒體的公稱直徑 有標準選擇,而它的長度L可以根據(jù)容積要求來決定。 根據(jù)公式 (1+5%) 取 L/D=4 將L/D=4代入得: mm。 圓整后, 采用標準橢圓封頭,查標準JB/T4746-2002《鋼制壓力容器用封頭》中表1,得公稱直徑 ,封頭深度H=325mm,容積為0.2545 ,內(nèi)表面積1.6552 。
課程設計任務書 液氯儲罐 .doc
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2012-11-25 11:05 上傳
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