原油儲罐清洗技術(shù)述評

牛先生

分為化學(xué)清洗與機(jī)械清洗兩大類。
1．1 化學(xué)清洗法
化學(xué)清洗技術(shù)已經(jīng)從過去使用油基分散劑系統(tǒng)
發(fā)展為使用水基化學(xué)品系統(tǒng)，回收干凈油技術(shù)。水
基化學(xué)品系統(tǒng)中的水用來在整個油罐中傳熱。水中
的化學(xué)品有兩方面的作用。一是滲透過油泥層到達(dá)
干凈的金屬表面。具體清洗步驟為：把儲罐中原油
用泵抽到盡可能低的液位；加入水和化學(xué)物品，使油
泥被清洗液覆蓋；加入稀釋劑用作回收烴類的溶劑；
把罐內(nèi)物質(zhì)加熱到66％ ；將得到的烴類物質(zhì)直接泵
入儲油裝置；將廢水排放到隔油池，使油泥中的固體
與油分離而留在罐底。二是吸收干凈的烴類將油基
溶解，并分散，形成穩(wěn)定的溶液 j。
這種方法的優(yōu)點是廢渣最少，可回收油品，適于
清洗一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備，減少洗罐所需人力和物
力。該方法不足之處是化學(xué)清洗對處理條件(溫度、
流速、時間和濃度)要求較嚴(yán)，處理不當(dāng)達(dá)不到理想
的清洗效果。嚴(yán)重失誤時，甚至?xí)�發(fā)生清洗事故(如
腐蝕穿孔)。同時，清洗過程產(chǎn)生的廢液處理難度
大。
1．2 機(jī)械清洗法
1．2．1 高壓射流清洗
目前高壓射流清洗裝置有很多種。其工作原理
大同小異，都為由液壓泵輸送0．2～2．5MPa壓力的
水或化學(xué)清洗劑溶液，經(jīng)管道輸送進(jìn)射流器，從噴嘴
高速射出，把壓力盡可能地轉(zhuǎn)化射流的出口速度，形
成錐形射流，沖擊容器表面，產(chǎn)生沖刷力。噴頭在射
流的反作用力作用下旋轉(zhuǎn)；噴頭旋轉(zhuǎn)的同時，帶動傳
動機(jī)構(gòu)，不斷變化清洗面，即可達(dá)清洗整個容器內(nèi)表
面的目的 。
該清洗設(shè)備的核心部件為噴頭。目前，噴頭有
設(shè)計成單頭、雙頭、三頭甚至還有四頭的，從掌握的

料看，單頭一般用于定向清洗，而多頭都為全方位
清洗，有的高壓射流裝置上的噴頭可以互換。這類
裝置的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。故高壓射流清
洗對易清洗的表面是一種省時、省力的清洗方法，效
果較為理想。其不足之處為能耗大，廢液處理量大、
難度大；由于清洗距離不等，存在一些難洗區(qū)；同時，
清洗器具安裝搬運不便。
1．2．2 油罐清掃機(jī)
這種裝置的動力源為氣壓或液壓，通過傳動機(jī)
構(gòu)驅(qū)動清洗機(jī)沿罐壁或罐底動作。裝置E裝有清除
機(jī)構(gòu)(如刀具、吸盤、板刷等)，可將容器內(nèi)表面的附
著物除去。如日本新泓等4公司于1984年共同研
制成功的罐底清洗機(jī)，以及由日立公司研制的天井
式全方位油罐清洗機(jī)就屬此類產(chǎn)品 J。罐底清洗機(jī)
通過氣壓驅(qū)動行走。整機(jī)既能遙控也能人工操作，
通過裝在清罐機(jī)上的螺旋式清除裝置鏟除罐底淤
泥，通過軟管泵出罐外。為了安全和減輕重量，機(jī)體
采用非鐵金屬材料制成，機(jī)身為組裝式，可分為7部
分，經(jīng)由直徑為60cm的人孔搬入罐內(nèi)，約需15min
即可組裝完 。
這類裝置清洗作業(yè)效能高，作業(yè)安全可靠，油罐
內(nèi)壁附著物清洗得干凈；與人工清洗相比，大大縮短
了清洗時間，減少了勞動強(qiáng)度和經(jīng)費；缺點為結(jié)構(gòu)設(shè)
計復(fù)雜，單機(jī)生產(chǎn)成本較高，搬運不便，需人進(jìn)罐組
裝。
1．2．3 噴丸清洗
這種方法是以壓縮空氣為動力源，將磨料以一
定速度從噴嘴噴出，撞擊清洗表面，通過沖擊力和切
削力來去除清洗表面的污物和銹塊。這種清洗機(jī)結(jié)
構(gòu)簡單，投資少、機(jī)動性好、操作方便、清洗效果不受
環(huán)境的制約；不足之處為能耗大、易造成清洗表面的


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2012-9-28 15:19 上傳

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cydxcyp780

太好了。正好需要，頂一個�。�！:)

心想事成

實際上，目前，人工清罐最多，且成本低，適用于各類罐

韋佑帥

畢業(yè)設(shè)計就是搞油罐清洗的  謝謝啦

韋佑帥

如何優(yōu)化目前的清罐方法 是目前研究的方向

韋佑帥

謝謝謝謝 分享

韋佑帥

刷幾個金幣

chuyun205

不錯，很好，繼續(xù)