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標(biāo)題: 加氫反應(yīng)進(jìn)料泵機(jī)械密封泄漏分析及處理 [打印本頁(yè)]

作者: darren 時(shí)間: 2012-12-20 11:29
標(biāo)題: 加氫反應(yīng)進(jìn)料泵機(jī)械密封泄漏分析及處理
揚(yáng)子石油化工股份有限公司芳烴廠加氫裂化
裝置二系列反應(yīng)進(jìn)料泵(GA一102A／B)為美國(guó)By—
ron Jackson公司制造的雙層殼體泵，原設(shè)計(jì)為循
環(huán)油泵，在1994年加氫裂化裝置2000kt／a改造
后用作二段新鮮原料油泵，其操作條件為：輸送的
介質(zhì)流量為166．5m。／h；介質(zhì)溫度為200℃ ；介質(zhì)
進(jìn)口壓力為0．87MPal出口壓力為17．36MPa；轉(zhuǎn)
速為6748r／min~功率為165okW 。從操作條件中
可知，GA一102A／B的機(jī)械密封處于高溫、高壓、高
速的環(huán)境中，運(yùn)行工況苛刻。
GA一102A／B在日常運(yùn)行中，機(jī)械密封壽命較
短，僅2000年9月，GA-102B因機(jī)械密封泄漏問(wèn)
題就進(jìn)行了3次檢修，在解體檢查中發(fā)現(xiàn)大氣側(cè)
機(jī)械密封動(dòng)環(huán)、靜環(huán)出現(xiàn)裂紋，而且在裂紋修復(fù)投
入運(yùn)行后，又出現(xiàn)了泄漏。因此，有必要對(duì)該機(jī)械
密封的泄漏原因從理論上進(jìn)行分析，并通過(guò)改造
使這一問(wèn)題得到解決。
1 機(jī)械密封簡(jiǎn)介
GA一102A／B泵的機(jī)械密封由德國(guó)布格曼公
司設(shè)計(jì)制造，其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。該機(jī)械密封由2套
高速密封組件組成，產(chǎn)品側(cè)為MFL65／88一G2型
的單端面金屬波紋管結(jié)構(gòu)的高溫、高壓機(jī)械密封，
大氣側(cè)為HSHF2／1O3型的單作用流體動(dòng)壓式帶
泵效螺旋結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封，見(jiàn)圖2。
2套機(jī)械密封都是采用彈簧靜止式，以適應(yīng)
高速運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，從結(jié)構(gòu)上布置成2級(jí)串聯(lián)式，以
適應(yīng)高壓的要求，在冷卻方式上均采用強(qiáng)制冷卻，
以適應(yīng)高溫的要求。產(chǎn)品側(cè)的機(jī)械密封，靠在水
夾套中強(qiáng)制循環(huán)的外部冷卻水帶走熱量；大氣側(cè)

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