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標(biāo)題: 齒輪泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)及故障處理 [打印本頁]

作者: helloshigy    時(shí)間: 2012-10-26 09:17
標(biāo)題: 齒輪泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)及故障處理
    1.齒輪泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)
       1)試運(yùn)前的準(zhǔn)備工作
       (1)檢查檢修記錄,確認(rèn)數(shù)據(jù)正確,準(zhǔn)備好試運(yùn)用的各種記錄表格;
    (2)把泵周圍衛(wèi)生打掃干凈;
    (3)盤車無卡澀現(xiàn)象和異常響聲;
    (4)查液面,應(yīng)符合泵的吸入高度要求;
    (5)壓力表、溢流閥應(yīng)靈活好用;
    (6)向泵內(nèi)注入輸送介質(zhì);
    (7)確認(rèn)泵出口閥已打開;
    (8)聯(lián)系電工檢查電機(jī)電阻,并送上電;
    (9)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確。
    2)試運(yùn)轉(zhuǎn)
       (1)打開泵出口閥,開啟入口閥,使液體充滿泵體。打開放空閥,將空氣趕凈后關(guān)閉;
    (2)盤車無問題后扭動(dòng)啟動(dòng)開關(guān),給電啟動(dòng);
    (3)檢查出口壓力指示是否正常;
    (4)檢查軸封滲漏是否符合要求,密封介質(zhì)泄漏和離心泵軸封泄漏標(biāo)準(zhǔn)相同;
       (5)檢查泵的振動(dòng)值和軸承溫度是否在允許范圍內(nèi),其振動(dòng)值和軸承溫度允許值可參照離心泵的標(biāo)準(zhǔn)。
    3)注意事項(xiàng)
    (1)在開泵前一定要確認(rèn)泵出口閥已打開;
    (2)停泵時(shí)不得先關(guān)閉出口閥。
    4)驗(yàn)收
    (1)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24h后,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求或能滿足生產(chǎn)需要;
    (2)達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn);
    (3)檢修記錄齊全、準(zhǔn)確,按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù)。
       2.齒輪泵的故障處理
       齒輪泵常見故障現(xiàn)象、原因及排除方法如表1所示。
表1 齒輪泵常見的故障原因及處理
序號(hào)
故障現(xiàn)象
故障原因
處理方法
1
  泵不吸油
吸入管路堵塞或漏氣
  
吸入高度超過允許吸入真空高度
  
電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)
  
介質(zhì)粘度過大
檢修吸入管路
  
降低吸入高度
  
  
改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向
  
將介質(zhì)加溫
2
  壓力波動(dòng)大
吸入管路漏氣
  
溢流閥沒有調(diào)好或工作壓力過大,使溢流閥時(shí)開時(shí)閉
檢查吸入管路
  
調(diào)整溢流閥或降低工作壓力
3
  流量不足的處理
吸入高度不夠
  
泵體或入口管線漏氣
  
  
入口管線或過濾器堵塞
  
介質(zhì)粘度大
  
齒輪徑向間隙或齒側(cè)間隙過大
  
齒輪軸向間隙過大
  
溢流閥彈簧太松或閥瓣與閥座接觸不嚴(yán)
  
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠
增高液面
  
更換墊片、緊固螺栓,修復(fù)管路
  
清理管線或過濾器
  
降低介質(zhì)粘度
  
更換泵殼或齒輪
  
  
調(diào)整間隙
  
調(diào)整彈簧,研磨閥瓣與座
  
  
修理或更換電動(dòng)機(jī)
4
  軸功率急劇增大
排出管路堵塞
  
齒輪與泵內(nèi)嚴(yán)重磨擦
  
介質(zhì)粘度太大
停泵清洗管路
  
檢修或更換有關(guān)零件
  
將介質(zhì)升溫
5
  振動(dòng)增大
泵與電機(jī)不同心
  
齒輪與泵不同心或間隙大
  
泵內(nèi)有氣體
  
安裝高度過大,泵內(nèi)產(chǎn)生汽蝕
調(diào)整同心度
  
檢修調(diào)整
  
檢查吸入管路,排除漏氣
  
降低安裝高度或降低轉(zhuǎn)速
6
  泵發(fā)熱
吸入介質(zhì)溫度過高
  
軸承間隙過大或過小
  
齒輪的徑向、軸向、齒側(cè)間隙過小
  
出口閥開度過小造成壓力過高
降低介質(zhì)溫度
  
調(diào)整間隙或更換軸承
  
調(diào)整間隙或更換齒輪
  
  
開大出口閥門,降低壓
7
  機(jī)械密封大量漏油
裝配位置不對(duì)
  
密封壓蓋未壓平
  
動(dòng)環(huán)和靜環(huán)密封面碰傷
  
動(dòng)環(huán)和靜環(huán)密封圈損壞
重新按要求安裝
  
調(diào)整密封壓蓋
  
研磨密封面或更換新件
  
更換密封圈









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