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全自動焊保證中俄東線天然氣管道高質(zhì)量作業(yè)

2019-7-1 10:40| 發(fā)布者: helloshigy| 查看: 32724| 評論: 0

摘要: 中俄東線天然氣管道工程是目前世界輸送壓力最高、輸送距離最長的天然氣管道工程,唯有提升技術(shù)的原創(chuàng)能力,在中俄東線線路施工100%采用全自動焊接技術(shù)才是達(dá)到這兩個目標(biāo)的“必由之路”。


       近日,在五大連池市內(nèi)的中俄東線天然氣管道黑河-長嶺線路工程第三標(biāo)段、黑河-長嶺最后一段全自動焊接流水現(xiàn)場,記者看到,8個工作站,36名操作人員,各道工序默契配合,無縫銜接……一道環(huán)焊縫40分鐘即可焊接完成。中俄東線天然氣管道工程第一項(xiàng)目管理分部副經(jīng)理侯宇說:在黑河-長嶺D1422管道728公里線路,為確保6萬余條環(huán)焊縫萬無一失,所有的線路段100%采用自動焊焊接工藝。

       中俄東線天然氣管道工程是目前世界輸送壓力最高、輸送距離最長的天然氣管道工程,管道途經(jīng)黑龍江省516縣,干線長度623公里,設(shè)5座工藝站場。除干線外,還計(jì)劃在黑龍江境內(nèi)修建明水、大慶兩條支線。按照中俄東線管道購銷合同,每年將引進(jìn)380億立方米天然氣,與用煤相比,每年可減少二氧化碳排放量16378萬噸、減少二氧化硫排放量182萬噸、減少氮氧化物排放量46萬噸、減少粉塵排放量84萬噸,并可使我國天然氣在一次能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中的比例提高一個百分點(diǎn)以上。

       如何保證這樣一個超級工程全程安全運(yùn)行?201610月,中石油公司在黑河地區(qū)對我國第三代大口徑長輸天然氣管道技術(shù)(管道工程建設(shè)的3.0時代)首次進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn),一系列新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝登臺亮相。

       從黑河長嶺段項(xiàng)目初始,參建各方就竭力攻克-40超低溫環(huán)境下的一個個難題:提升管材制造精度;開創(chuàng)性地制定了國內(nèi)超大口徑長輸天然氣管道QHSE管理體系;取得48項(xiàng)適用于中俄東線高緯度、復(fù)雜氣候條件下,涵蓋全工序、全步驟的技術(shù)成果,全部用于指導(dǎo)現(xiàn)階段黑河長嶺施工建設(shè);培養(yǎng)了我國第一批合格的D1422mm長輸管道自動焊焊工286名,全部成為一線技術(shù)骨干。這是我們?yōu)橹卸頄|線貢獻(xiàn)的第一桶金。侯宇不無自豪地說。

       在極寒、高緯度的黑龍江地區(qū)建設(shè)我國第一條超大口徑、高鋼級、高壓力等級管道,工程質(zhì)量和施工效率是最重要的兩個硬指標(biāo)。唯有提升技術(shù)的原創(chuàng)能力,在中俄東線線路施工100%采用全自動焊接技術(shù)才是達(dá)到這兩個目標(biāo)的必由之路。

       作為中國石油管道公司首批派駐現(xiàn)場的技術(shù)負(fù)責(zé)人,侯宇帶領(lǐng)相關(guān)鋼管企業(yè)技術(shù)人員,聯(lián)合攻關(guān),通過優(yōu)化工藝、改進(jìn)生產(chǎn)線等措施,提高管材對自動焊的適用性,不僅提高焊接效率一倍以上,還極大地保障了環(huán)焊縫質(zhì)量。

       目前,中俄東線北段(黑河長嶺段)已經(jīng)使用的鋼管質(zhì)量穩(wěn)定、性能優(yōu)良,為工程建設(shè)的順利實(shí)施提供強(qiáng)大的物資保障。

       在長輸管道建設(shè)過程中,進(jìn)行管道的封閉連接,俗稱連頭,是管道工程最大的安全、質(zhì)量痛點(diǎn)。侯宇帶領(lǐng)項(xiàng)目技術(shù)團(tuán)隊(duì),通過分析近年來長輸油氣管道環(huán)焊縫失效案例,經(jīng)過三個月的努力,倒逼設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),優(yōu)化施工組織,減少了80%連頭口數(shù)量。還通過反復(fù)調(diào)整參數(shù)、多次試焊、分析缺陷、試驗(yàn)接頭性能等,創(chuàng)新地研發(fā)出適用于國內(nèi)外、多種焊機(jī)、多種壁厚的國內(nèi)首個大壁厚自動焊連頭工藝。將原本采用半自動焊接完成1道焊縫需要兩個成熟焊工10小時、動作不能變形地不停地施焊轉(zhuǎn)變?yōu)椴捎萌詣雍腹に,僅需要1名焊工在40分鐘完成相同的工作,大大提高了連頭焊口質(zhì)量的穩(wěn)定性,確保了工程質(zhì)量,提高了施工效率。除此之外,面對工程沿線群山連綿起伏,溝谷縱橫,沼澤密布的困境,施工中還解決了變壁厚口、大坡度段焊接全部實(shí)現(xiàn)自動焊的難題,將線路工程100%采用全自動焊接技術(shù)。

       截至目前,中俄東線黑河-長嶺段距10月建成并具備投產(chǎn)條件已進(jìn)入倒計(jì)時,工程綜合進(jìn)度已達(dá)78%,其中線路綜合進(jìn)度已達(dá)98%,線路試壓以及各分輸壓氣站場建設(shè)工作正在按照工期順利推進(jìn)。


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